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1轉臺式圓管自動噴砂機特點

1、操作簡單，效率較高，可根據不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動循環使用，節約成本。

2、大轉盤采用行星減速器凸型分割器定位，小轉盤轉動速度根據工件的工藝參數可無級調速，達到滿意的噴砂效果。

3、噴槍采用角度搖擺方式（可無級調速），并可微調各種噴射角度，以達到良好的加工效果。

4、砂料采用攪龍提升動力輸送沙料方式，可以保證砂料的循環利用永不堵砂。

5、電器元件均采用國內知名品牌：施耐德、正泰、德力西、信捷（PLC、觸摸屏）、臺達（伺服）等，品牌盡量統一，方便后期維護。

6、本機大轉盤電機采用臺達伺服電機，和減速器，更精準定位。

7、 采用高效二級500型分離器保證砂料循環使用節省砂料成本,設置有檢查口，可視窗口

轉盤式鋁圓管自動噴砂機操作流程

1：啟動噴砂系統和噴砂工位，清理工位正常工作，小轉盤驅動正常工作；

2：將預處理的2只工件裝放于小轉盤工件平臺上；

3：大轉盤轉動90°將預處理工件從上下料工位傳送到預處理工位，

4：大轉盤轉動90°將預處理工件從預處理工位傳送到噴砂工位，

5：自動噴砂裝放于平臺上的2只工件自動噴砂。

6：大轉盤轉動90°將處理完畢的工件從噴砂工位傳送到清理工位； 清理工件 清理艙中對應工位處設置兩把清理風槍，當工件到達此位置時進行。大轉盤轉動90°將清理完畢的工件從清理工位傳送回上下料工位；

7：上下料工人將處理完畢的工件取下，把未處理的工件裝放于小轉盤平臺中

8：再處理循環步驟。

9：本機采用間歇式噴砂時，工人將工件正面放在所定制的正面噴砂夾具上。

10：大轉盤自轉，轉入噴砂倉后由搖擺噴槍自動噴砂，噴砂完成后隨大轉盤轉出，工人再將工件取下翻面后放置在所定制的反面噴砂夾具上。

11：依上述原理反面噴砂也完成，工件正反面經過兩次噴砂后便可達到表面處理的效果。

12：以此類推，連續不間斷的對工件進行處理，效率高，效果好。

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