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（1） 設(shè)備特點(diǎn)：

      淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，

以大幅提高鋼的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等，從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求。也可

以通過表面淬火滿足齒輪的耐磨性、鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學(xué)性能。

（2） 齒輪之所以要淬火是因?yàn)樗墓ぷ鳁l件的限制，齒輪在工作的時(shí)候要承受很大的摩擦力，時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)出現(xiàn)

磨損，會(huì)降低工作效率和減少齒輪的使用壽命，甚至?xí)a(chǎn)生危險(xiǎn)，所以齒輪需要用淬火設(shè)備進(jìn)行淬火，為了提高齒

面耐磨性能，淬火也有很多種方法，淬火設(shè)備也有很多，根據(jù)不同的齒輪模數(shù)選擇不同的淬火設(shè)備，感應(yīng)淬火設(shè)備

分高頻、中頻、超音頻等表面淬火設(shè)備！  

（3） 齒輪淬火設(shè)備優(yōu)勢(shì)

      設(shè)備工作前無須預(yù)熱，可以連續(xù)工作；加熱時(shí)間和功率可調(diào)；支持外接遠(yuǎn)控開關(guān)，來控制電源的啟動(dòng)加熱和停止

加熱功能；非接觸式感應(yīng)加熱；采用德國(guó)原裝進(jìn)口IGBT核心元器件，加熱高效；節(jié)能環(huán)保，無污染，清潔，提高工人

工作環(huán)境；具備保溫功能；消除高壓，保護(hù)全，操作簡(jiǎn)單安全；簡(jiǎn)單易學(xué)，體積小不占地方，即開即用。

（4） 設(shè)備操作保護(hù)電路全面：

      在控制電路中設(shè)有各種操作，保護(hù)電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序，以及使用人員的誤操作等，

均不會(huì)對(duì)系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。

齒輪淬火設(shè)備具體的保護(hù)功能有：

      缺相保護(hù)--檢測(cè)三相交流輸入是否有缺相，如缺相立刻保護(hù)，停止工作。

      過電流保護(hù)--系統(tǒng)過電流截止保護(hù)，防止設(shè)備因過電流而損壞功率器件。

      過電壓保護(hù)--對(duì)電源電壓進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)電源電壓過高立刻保護(hù)，有效的防止功率器件損壞。

      欠電壓保護(hù)---對(duì)電源電壓進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)電源電壓過低立刻保護(hù)，有效的防止功率器件損壞。

      水壓低保護(hù)---冷卻水壓力保護(hù)，水壓過低時(shí)立刻保護(hù)，有效的防止感應(yīng)線圈被燒壞。

      超溫保護(hù)---對(duì)冷卻水及散熱器溫度進(jìn)行監(jiān)控，防止功率器件因溫度過高損壞。

（5）、齒輪淬火設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

      采用德國(guó)IGBT變頻，電壓反饋串聯(lián)諧振電路。變換效率高達(dá)97.5%以上，比可控硅設(shè)備節(jié)電30%；

      不論輸出功率的大小，功率因數(shù)始終不小于0.95。任何負(fù)載下均可啟動(dòng)成功。具有頻率自動(dòng)跟蹤的功能，在全過

程中始終能夠保證高功率因數(shù)；

      整個(gè)控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化，各種保護(hù)動(dòng)作速度快，整機(jī)的故障率低，壽命長(zhǎng)；

      雙閉環(huán)控制功能,高效快速加熱，優(yōu)化金屬工件加熱過程。

      感應(yīng)淬火設(shè)備保護(hù)電路設(shè)有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等報(bào)警指示并自動(dòng)控制和保護(hù)。

齒輪淬火設(shè)備主要參數(shù)

額定功率	120KW	進(jìn)水溫度	<45℃
輸入電源	三相380V/50-60Hz	冷卻水量	≥150L/min
工作頻率	10-25KHZ	暫 載 率	100
最大輸入電流	240A	主機(jī)柜尺寸約（mm） （長(zhǎng)*寬*高）	620*500*1600
工作電壓	342-430V	主機(jī)重量約：	230KG
冷水壓	≥0.3MPa

立式數(shù)控淬火機(jī)床參數(shù)

      立式數(shù)控淬火機(jī)床采用框架式焊接床身結(jié)構(gòu)，精密工作臺(tái)移動(dòng)，該機(jī)床工作臺(tái)移動(dòng)采用精密滾珠絲杠傳動(dòng)，步進(jìn)

電機(jī)驅(qū)動(dòng)，移動(dòng)速度無級(jí)可調(diào)。采用數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，可存儲(chǔ)多種零件工藝程序。

      該機(jī)床具有手動(dòng)操作及全自動(dòng)操作功能，適用于單件及批量零件生產(chǎn)，廣泛應(yīng)用于汽車、工程機(jī)械、機(jī)床等行業(yè)

的感應(yīng)熱處理領(lǐng)域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。 

      該機(jī)床具有連續(xù)淬火、同時(shí)淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時(shí)淬火等功能。機(jī)床以加工齒輪等盤類零件為主，適應(yīng)

于與高頻、超音頻、中頻感應(yīng)加熱電源配套使用淬火。此機(jī)床在原有的基礎(chǔ)上專門為客戶定制開發(fā)，操作方便，簡(jiǎn)單

培訓(xùn)即可上崗。 

鄭州星川質(zhì)量保證措施和服務(wù)承諾

1、質(zhì)量保證措施

       1.1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行生產(chǎn)過程管理；

      1.2、精心設(shè)計(jì)，各配件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，嚴(yán)格調(diào)試。

      1.3、所有電氣元器件選擇國(guó)際國(guó)內(nèi)品牌，主要配套件由定點(diǎn)廠家生產(chǎn)。

      1.4、生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān)，加強(qiáng)工序間的檢查，嚴(yán)格出廠的檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、服務(wù)承諾 

      2.1、為需方提供全套維護(hù)用使用說明書；

      2.2、供方派技術(shù)人員到買方現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)設(shè)備的試運(yùn)行和調(diào)試；

      2.3、在買方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)操作人員、維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；

      2.4、在設(shè)備驗(yàn)收后，供方留一名技術(shù)人員監(jiān)護(hù)設(shè)備使用情況，監(jiān)護(hù)時(shí)間為2天；

      2.5、對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量長(zhǎng)期跟蹤服務(wù)，設(shè)備在驗(yàn)收后一年內(nèi)，供方免費(fèi)負(fù)責(zé)解決設(shè)備質(zhì)量異常現(xiàn)象，在接到故障信息后，24小時(shí)響應(yīng)，最短時(shí)間以內(nèi)排除故障（不可抗拒因素除外）；

      2.6、設(shè)備在驗(yàn)收一年后直至設(shè)備使用期限內(nèi)，供方有義務(wù)詳盡回答有關(guān)設(shè)備操作、維護(hù)、使用等方面的技術(shù)問題；此期間供方維修只收取維修成本費(fèi)，維修成本費(fèi)由維修人員差旅費(fèi)、外出期間工資、更換器件成本費(fèi)組成。

溫馨提示：1、產(chǎn)品圖片、價(jià)格及屬性僅供參考，產(chǎn)品規(guī)格不同則價(jià)格也不同 ！ 

         2、設(shè)備圖片僅為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品實(shí)物圖，所有最終產(chǎn)品實(shí)物、價(jià)格及交貨期以最終雙方溝通后簽訂的合同或技術(shù)協(xié)議為準(zhǔn)！
3、此類設(shè)備一般為按客戶需求非標(biāo)訂制，如對(duì)我們的產(chǎn)品有意向，請(qǐng)隨時(shí)聯(lián)系客服人員，我們期待著為您服務(wù)！