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針對剪板機零部件老化的處理。由于其由于使用周期過長，部件已經出現老化現象，多個部位已經開始漏油，主系統壓力也多次出現不到位的現象。在檢查過程中發現多處油路油管的以前的焊接過的地方存在開焊的現象，管接頭連接處也存在漏油的現象。為此，針對開焊漏油的部分重新焊接，管接頭部位更新更換密封。

維修或更換故障的液壓控制閥。在改進前，剪板機經常出現不下刀、下刀后刀刃接觸板料后便停止動作。由于故障率較高，大大降低了設備的生產效率，嚴重影響了下工序的生產。當活動滑塊（上刀臺）向下移動剪切板料時，上下剪刃接觸板料后，活動滑塊就停了下來，無法進行繼續向下行剪切。分析發現免，這是由于控制主缸上腔進油的順序閥出現故障，因此，車間購買了配件并更換。

剪板機要保持適當的粘度。粘度是表示油液流動時分子間摩擦阻力的大小。粘度過大時會增加管路中的輸送阻力，工作過程中能量損失增加，主機空載損失加大，溫升快且工作溫度高，在主泵吸油端可能出現"空穴"現象；液壓油粘度過小時則不能保證它良好的潤滑條件，加劇液壓系統零部件的磨損且系統泄漏增加，引起油泵容積效率下降。具體采用時視液壓系統工作壓力，工作溫度和執行元件運動速度而定。高壓、高溫的宜選用高粘度，高速運動的宜選擇低粘度。

剪板機的操作方法：

1、依照被剪原材料的薄厚，調節刀頭的空隙。

2、依據被剪原材料的總寬調節仿型或工裝夾具。

3、操作過程先作1—3次空行程安排，一切正常后才可執行裁切工作中。

4、應用中如發覺設備運轉異常，應該馬上斷開開關電源關機查驗。

5、調節數控車床時，務必斷開開關電源，挪動產品工件時，應留意手的安全性。

6、剪板機各處應常常維持潤化，每個班應由作業員充注潤滑脂一次，半年由機修工對滾柱軸承位置充注潤滑脂一次。