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PB2-3000DH車(chē)載式拋丸機(jī)功能描述

PB2-300DH 車(chē)載式拋丸車(chē)配有高效，自循環(huán)的拋丸系統(tǒng)，可以一次清理 800mm(31.5

英寸)寬的路面，適合所有水平表面的預(yù)處理。它主要用于清除水泥或鋼鐵表面的污

垢，油漆和其它涂料。它可以處理以下水平表面：橋梁，高速公路，機(jī)場(chǎng)，船甲板，

大型工業(yè)廠房地面及倉(cāng)庫(kù)地面等。

PB2-3000拋丸系統(tǒng)位于設(shè)備前部，通過(guò)機(jī)械的方法將金屬丸料以很高的速度拋向工

作表面，丸料的碰撞導(dǎo)致地表的雜質(zhì)，附著物破裂變松，處理后的丸料在機(jī)器內(nèi)部通

過(guò)吸塵器的氣流清洗和本身的反彈作用下，丸料和雜質(zhì)一起經(jīng)過(guò)反彈室回到分離系

統(tǒng)，將可以回收使用的丸料同其它雜質(zhì)分離，并回收；雜質(zhì)及灰塵收集在位于卡車(chē)車(chē)

廂后部的吸塵器儲(chǔ)灰斗中。好的丸料通過(guò)重力作用及傳送裝置重新運(yùn)送至儲(chǔ)料斗循環(huán)

使用。

設(shè)備在前部配有提升系統(tǒng)，可以將拋丸系統(tǒng)完全提升起來(lái)而便于短距離的移動(dòng)。另

外, 側(cè)向滑移功能可以使拋丸系統(tǒng)在設(shè)備寬度范圍內(nèi)任意移動(dòng)。

 裝備了內(nèi)部吸塵器。只需一名操作者就可以高效地操作本拋丸機(jī)。 

 PB2-3000DH車(chē)載式拋丸機(jī)  配備100kW(約135 馬力)柴油發(fā)電機(jī)組，用于驅(qū)動(dòng)

液壓系統(tǒng)，電控系統(tǒng)，及氣動(dòng)系統(tǒng)。 設(shè)備裝 配了容積為 60 L的液壓站組。大部分部 件均

為電控制 ，如拋頭， 行走部分， 氣控部分，丸料控制閥，控制面板， 吸塵器風(fēng)機(jī)等。 一

部件為液壓驅(qū)動(dòng)，如拋丸頭提升，側(cè)滑系統(tǒng)，轉(zhuǎn)向部分等。吸塵器脈沖反吹系統(tǒng)為氣動(dòng)控。

 1技術(shù)

2氣動(dòng)系統(tǒng)

氣動(dòng)系統(tǒng)由空壓機(jī)，儲(chǔ)氣罐和電磁閥等元件組成。壓縮空氣電機(jī)驅(qū)動(dòng)的空壓機(jī)產(chǎn)生，

主要用于吸塵器濾芯的清理。

壓縮空氣存儲(chǔ)于儲(chǔ)氣罐中，通過(guò)脈沖反吹系統(tǒng)清理吸塵器濾芯。位于設(shè)備后部的吸塵

器控制板包括脈沖定時(shí)器電路板，用于控制脈沖的發(fā)生時(shí)間和頻率。

電磁氣動(dòng)閥將膜片閥內(nèi)的壓縮空氣釋放，進(jìn)入出氣管。根據(jù)脈沖定時(shí)器電路板的控

制，依次對(duì)吸塵器濾芯進(jìn)行清理。

該系統(tǒng)還包括固定在拋丸室前部的清潔氣槍?zhuān)梢栽诰S護(hù)保養(yǎng)時(shí)清潔機(jī)器。

3拋丸系統(tǒng)

      拋丸室內(nèi)的核心部件是 2 個(gè)拋丸輪，為鋼丸的拋射提供動(dòng)力，拋射覆蓋整個(gè) 32 英


寸寬的待處理表面。兩個(gè)拋丸輪直接由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng) 。

拋丸輪被安裝在拋丸室內(nèi)，該拋丸室用抗磨損的特殊材料制成，內(nèi)側(cè)鑲有可替換的襯

板。這些襯板均位于最易出現(xiàn)磨損的區(qū)域。操作者必須定期更換襯板，以保護(hù)拋

丸室不被損壞

丸料通過(guò)重力作用進(jìn)入拋丸輪，通過(guò)分配輪的預(yù)加速和葉片的加速被甩出，定向套決

定丸料的拋射方向

控制面板包括壓力表，該表用于顯示拋丸輪驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流大小。電機(jī)的電流與鋼丸

流量有直接關(guān)系，鋼丸流量越大，電機(jī)所需電流越大。電流的大小控制是使設(shè)備發(fā)揮

最佳功效的關(guān)鍵。 

4吸塵器– 通風(fēng)系統(tǒng)

PB2-3000 所附吸塵器主要執(zhí)行下列四項(xiàng)功能：

·        冷卻拋丸組件

·        協(xié)助從工作表面轉(zhuǎn)移鋼丸與雜質(zhì)

·        從循環(huán)使用的鋼丸中收集并分離灰塵與雜質(zhì)

·        運(yùn)送灰塵與雜質(zhì)到吸塵器

   空氣從拋丸口后部密封刷四周以很高的速度進(jìn)入并將工作表面處的鋼丸和雜質(zhì)卷

起。經(jīng)過(guò)反彈室進(jìn)入分離器，并保持丸料和內(nèi)腔的冷卻。含有雜質(zhì)的空氣通過(guò)清洗作

用，將雜質(zhì)與丸料分離，雜質(zhì)經(jīng)除塵軟管進(jìn)入位于設(shè)備后部的過(guò)濾室過(guò)濾。

   需要注意的是，丸料本身對(duì)拋丸機(jī)內(nèi)部元件基本沒(méi)有損害，灰塵與雜質(zhì)是導(dǎo)致元件


磨損的罪魁禍?zhǔn)住Ｒ惶坠δ芰己玫耐L(fēng)系統(tǒng)可以降低操作成本，增加拋丸系統(tǒng)的效


率。任何不良的通風(fēng)系統(tǒng)卻會(huì)起到相反的效果。該系統(tǒng)應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查，以使其


維持最佳工作狀態(tài)。其它需要經(jīng)常重點(diǎn)監(jiān)控的部位：

·        拋丸室密封應(yīng)保持良好狀態(tài)

·        分離室蓋密封需經(jīng)常檢查

·        除塵軟管應(yīng)使用喉箍夾緊

·        軟管無(wú)泄漏與磨損，必要時(shí)更換

 5拋丸頭 – 調(diào)節(jié)系統(tǒng) 

   拋丸頭調(diào)節(jié)系統(tǒng)使操作者可以輕松應(yīng)對(duì)多種多樣的工作表面。提升系統(tǒng)允許操作

者自如地控制拋丸頭離工作表面的高度。提升系統(tǒng)能讓設(shè)備適合各種各樣的地形，快

速高效地運(yùn)輸。測(cè)向移動(dòng)系統(tǒng)則可以將拋丸頭左右移動(dòng)，一旦拋丸頭到達(dá)理想位置，

將拋丸機(jī)頭至于浮動(dòng)狀態(tài)開(kāi)始作業(yè)。