邢臺(tái)普超機(jī)械制造有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 旋切機(jī), 有卡旋切機(jī), 刨切機(jī), 刨片機(jī), 臥式車(chē)床, 數(shù)控車(chē)床, 重型臥式車(chē)床
cnc車(chē)銑復(fù)合機(jī)床-重切削CNC數(shù)控機(jī)床-供應(yīng)CAK6150數(shù)控-眾歐機(jī)械
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主營(yíng)產(chǎn)品
旋切機(jī), 有卡旋切機(jī), 刨切機(jī), 刨片機(jī), 臥式車(chē)床, 數(shù)控車(chē)床, 重型臥式車(chē)床
本公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)CW系列重型車(chē)床,CK系列數(shù)控車(chē)床,可定做各種型號(hào)車(chē)床,廠家直銷(xiāo)!
CK系列數(shù)控車(chē)床為普及型數(shù)控車(chē)床,適宜加工形狀復(fù)雜的軸、套、盤(pán)類(lèi)零件。如車(chē)削內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、圓弧面、端面、切槽、倒角、車(chē)螺紋等,尤其適合多品種、中小批量的輪番加工。工藝適應(yīng)性強(qiáng),加工效率高,廢品率低,成品*性好,可降低對(duì)工人技術(shù)熟練程序的要求。編程容易,操作簡(jiǎn)單,功能全面,是理想的中型機(jī)械加工設(shè)備。
主軸可實(shí)現(xiàn)分段變頻無(wú)級(jí)變速。寬段速,大重疊,全自動(dòng),適應(yīng)加工范圍廣。
主軸可實(shí)現(xiàn)低速大扭矩輸出。
活動(dòng)安全防護(hù)設(shè)計(jì),便于操作及上下工件。
尾座有減荷裝置,移動(dòng)輕快靈活。
錐體車(chē)削不受角度和長(zhǎng)度限制??绍?chē)各種圓柱、圓螺紋,并可連續(xù)過(guò)渡。
CW61160.CW61180.CW61200重型臥式車(chē)床適用于對(duì)鑄件、鋼件及有色金屬的大、中型零件進(jìn)行加工,可車(chē)削外圓、內(nèi)孔、端面、切槽、鉆孔、鏜孔和套料,并能車(chē)削公制、英制、模數(shù)和徑節(jié)等各種內(nèi)、外螺紋,可用上刀架單獨(dú)機(jī)動(dòng)車(chē)削短圓錐面,還可用上刀架與縱向進(jìn)給配合車(chē)削長(zhǎng)圓錐面。機(jī)床功率大、剛性強(qiáng)、轉(zhuǎn)速范圍寬,可進(jìn)行高速?gòu)?qiáng)力切削。結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.高剛性的整體床身
床身采用整體鑄造結(jié)構(gòu)式床身,內(nèi)部筋板布局合理,有較高的剛性,導(dǎo)軌采用中頻淬火磨削工藝。在滑動(dòng)導(dǎo)軌面處采用貼防爬行導(dǎo)軌板等工藝措施,摩擦阻尼系數(shù)等動(dòng)態(tài)特性處于最佳狀態(tài),避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。
2.高剛性、高精度的主軸
機(jī)床主軸軸承選用國(guó)內(nèi)名牌大企業(yè)的產(chǎn)品。主軸箱采取對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu),使熱變形均勻,避免主軸中心產(chǎn)生偏移。為減少熱變形,床頭箱采用油浴循環(huán)潤(rùn)滑。主軸前端采用雙向角接觸球軸承的三支撐結(jié)構(gòu),提高了精度,增強(qiáng)剛性。主軸箱內(nèi)齒輪均經(jīng)淬火磨削工藝,保證傳動(dòng)精確、噪聲低。經(jīng)精心裝配的主軸具有溫升低、熱變形小,精度高的特點(diǎn),使主軸長(zhǎng)期工作時(shí)保持各項(xiàng)精度的相對(duì)穩(wěn)定。
車(chē)床實(shí)拍
技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | CW61160B | CW61180B | CW61200B |
床身上最大回轉(zhuǎn)直徑 | mm | 1600 | 1800 | 2000 |
工件過(guò)托班最大切削直徑 | mm | 1200 | 1400 | 1600 |
最大切削長(zhǎng)度 | mm | 3000 5000 6000 8000 10000 12000 16000 | ||
床身導(dǎo)軌寬度 | mm | 1100 | ||
主軸端部代號(hào) | A2-15(8×M22) | |||
主軸通孔直徑 | mm | 130 | ||
主軸前端錐孔 | mm | 1:20/140 | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min | 正轉(zhuǎn):3.15~315 ; 反轉(zhuǎn):3.5~291 | ||
主軸轉(zhuǎn)速種數(shù) | 正轉(zhuǎn):21; 反轉(zhuǎn):12 | |||
縱橫進(jìn)給量種數(shù) | 56/56 | |||
進(jìn)給量范圍 | mm | 縱向:0.1~12 ;橫向:0.05~6;上刀架:0.025~3 | ||
公制螺紋種數(shù)范圍 | mm | 44;1~120mm | ||
英制螺紋種數(shù)范圍 | 31;28~1/4 | |||
模數(shù)螺紋種數(shù)范圍 | mm | 45;0.5~60mm | ||
徑節(jié)螺紋種數(shù)范圍 | 38;1/2~56DP | |||
主軸中心至刀具基面垂直距離 | mm | 48 | ||
刀架回轉(zhuǎn)角度 | 度 | ±90° | ||
下刀架最大橫向行程 | mm | 1005 | ||
上刀架最大行程 | mm | 300 | ||
刀桿截面 | mm | 45(刀架尺寸260x260) | ||
刀架快移速度 | mm/min | 縱向:3740;橫向:1870;小刀架:935 | ||
尾座套筒直徑 | mm | 240 | ||
尾座套筒行程 | mm | 300 | ||
尾座套筒錐孔 | 公制80 | |||
主電機(jī)功率 | kw | 22 kw | ||
機(jī)床長(zhǎng)度 | mm | 8300 | ||
機(jī)床寬度 | mm | 2150 | ||
機(jī)床高度 | mm | 2550 | ||
承載工件最大重量 | kg | 12000 |
床身材質(zhì):
1. 材料名稱(chēng):灰鐵250;
2. 牌號(hào):HT250
3. 標(biāo)準(zhǔn):GB 9439-88
4. 類(lèi)型:珠光體類(lèi)型的灰鑄鐵
5. 密度:約為6.8-7.3g/cm3
6. 床身淬火后硬度在45-55度之間.
床身整體結(jié)構(gòu)
本機(jī)床采用時(shí)間風(fēng)化和振動(dòng)時(shí)效兩種模式,床身采用整體結(jié)構(gòu),床身上部寬度為1100mm,床身導(dǎo)軌采用V-平導(dǎo)軌,具有很高的承重能力和良好的導(dǎo)向精度。床身的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮了熱變形和承載變形因素,截面為Π型筋板加封砂結(jié)構(gòu),筋板布局合理,同時(shí)采用高強(qiáng)度,低應(yīng)變力的優(yōu)質(zhì)鑄鐵鑄造,所以具有良好的剛性,抗振性和抗斷面畸變能力,承載大,調(diào)整方便,45°傾斜后排屑,排屑方便暢通等許多特點(diǎn)。
工作精度:
CW61160B.臥式車(chē)床執(zhí)行Q/TXJ0225-2001《臥式車(chē)床精度》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),其主要項(xiàng)目如下:
精車(chē)外圓的圓度 0.015mm
精車(chē)外圓的圓柱度 0.040 mm / 500 mm
精車(chē)端面的平面度 0.025 mm / 500 mm
精車(chē)螺距的螺距精度 60 mm長(zhǎng)度上0.015 mm
尺寸精度 IT 7
精車(chē)外圓的表面粗糙度 Ra 3.2
機(jī)床附件:
名稱(chēng) | 數(shù)量 | 其他 |
中心架 | 1 | 內(nèi)孔650. 內(nèi)孔900 |
尾座移動(dòng)方式 | 1 | 電動(dòng) |
水泵 | 1 | 125W |
水箱 | 1 | |
水盤(pán) | 1 | |
卡盤(pán) | 1 | 1250四爪卡盤(pán) |
售后服務(wù)及承諾:
(1)我們將按照客戶的需求提供相關(guān)的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)資料。
(2)機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起,本公司對(duì)機(jī)械部分質(zhì)保一年,數(shù)控部分質(zhì)保三年,在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。
(3)在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
說(shuō)明:設(shè)備由于自然災(zāi)害造成的損壞不在我公司的保修范圍內(nèi)。比如:雷擊、水災(zāi)、火災(zāi)、地震等情況等等。
(4)超過(guò)保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
(5)實(shí)行產(chǎn)品跟蹤制度服務(wù),建立客戶檔案,按時(shí)回訪,實(shí)時(shí)了解客戶使用情況。
本公司有專(zhuān)業(yè)的應(yīng)急售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),為您提供全優(yōu)質(zhì)周到的服務(wù),以過(guò)硬的技術(shù),熱枕的態(tài)度贏得您的信任和贊揚(yáng)。
本承諾最終解釋權(quán)歸眾歐機(jī)械制造有限公司所有!