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1：拖動導軌，2：控制臺， 3：拖動驅動系統，4：主筋料架，5：鋼筋籠液壓支撐裝置，6：固定旋轉驅動機構，7：移動旋轉驅動機構，8：主筋固定器，9：主筋導管，10：主筋承接分隔系統，11：箍筋放線架，12：箍筋矯直機構，13：主筋上料系統。

數控鋼筋籠滾焊機 設備安裝順序  拖動導軌部分就位，調整其水平---固定旋轉盤就位--移動旋轉盤就位--主筋料架及主筋承接分隔系統就位--控制臺就位--箍筋放線架就位--鋼筋籠液壓支撐裝置就位

--油泵箱就位--電氣部分安裝--設備水平調整，檢查設備整體構架是否無誤--用膨脹螺釘和基礎固定--電纜連接--電源連接--通電調試--客戶驗收--投入使用

1、 每天設備開始生產之前，要對設備狀況進行全面檢查，主要有如下幾個方面：

◆ 急停按鈕（三個中的任意一個）是否處于按下狀態、C 控制電源開關是否處于關閉狀態；

◆ 各線路連接是否正常；

◆ 是否存在漏油現象；

◆ 各螺栓螺帽是否有松動；

◆ 電氣柜內粉塵是否過多。

2、 設備運行過程中，要注意檢查馬達是否有過熱現象；

3、 設備運行過程中，嚴禁對電氣部分進行遮蓋，要保持散熱順暢；

4、 機器正常運行1～2個月后，要對斷路器、馬達接線端子、電箱內接線端子，在電源切斷的情況下進行重新緊固；

5、 1～2個月要對減速機、液壓站油量進行定期檢查，如有不足，要進行添加，如有漏油現象要進行及時修理；

6、 每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次；

7、 機器正常運行1～2個月后，要對所有的螺栓、螺帽進行重新緊固；

8、 每周要定期用油漆毛刷或微風吹風機清除電氣柜中的灰塵，保持電氣柜內清潔非常重要，否則可能會引起短路燒壞設備的事故發生；

9、 對配套設備，如液壓站的維護保養請參閱相應產品使用說明書。

10、 要特別注意如下事項：

◆ 設備操作人員須經設備供應方的技術人員操作培訓方可進行設備操作，要對設備性能進行充分了解；

◆ 嚴禁用水或壓縮空氣對電器設備進行沖洗或吹灰；

◆ 嚴禁用濕布或潮濕刷子對電氣柜中的電氣器件進行清灰作業；

◆ 嚴禁非操作人員擅自操作設備，否則極易造成設備損壞或傷害他人安全的事故發生。

數控鋼筋籠滾焊機加工工藝步：

第一步：上料，主筋放在主筋料架，盤筋放在盤筋料架。

第二步：穿筋固定，主筋通過分料盤穿過固定盤到移動盤，并在移動盤對其固定。

第三步：起始焊接，將箍筋和主筋交叉焊接固定，箍筋并排連續繞兩圈，并與主筋焊接牢固。

第四步：正常焊接，兩個盤同步旋轉，使箍筋連續在主筋上纏繞，并進行焊接；同時移動盤緩慢移動。

第五步：終止焊接，并排繞兩圈，進行焊接牢固。

第六步：切斷鋼筋。

第七步：分離固定盤，移動鋼筋籠，使鋼筋籠和固定盤分離。

第八步：松筋，用電動扳手松開固定主筋和移動盤的螺栓。

第九步：分離移動盤，移動移動盤，使鋼筋籠和移動盤分離。

第十步：卸籠，把加工好的鋼筋籠移離支撐架。

第十一步：降下支撐架，支撐架降下歸位。

第十二步：移動盤歸位，移動盤歸位，準備生產下一節籠子。

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