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原理簡介：
噴砂房室體內部在風力的作用下形成自室體頂部由上而下的空氣氣流層，磨料則經壓縮空氣作用形成固氣混合物后噴射到工件表面進行切屑，部分磨料切屑破碎后形成粉塵，向下流動的氣流帶動空氣中的粉塵再次混合磨料及除銹雜質等經蜂窩回砂地板回到分選系統進行分選。經分選后，可循環利用的砂料回到儲料箱根據噴砂需求自動對噴砂系統加砂循環使用；不可再利用的粉塵及雜質則被帶到除塵器進行精過濾，粉塵沉淀于廢料箱后回收處理，經濾芯過濾后的氣體重新排放于大氣或者供噴砂房循環使用。整個工作過程密閉，無粉塵外溢，安全，環保。
機械循環回收式噴砂房成套設備主要由噴砂房室體、照明系統、空氣動力回收地板、分選器、噴砂系統、除塵器、風機、控制系統、工件輸送系統及操作人員防護系統組成。

 1、無需深地坑（亦可不做地坑）、基建費用低，施工周期短；
2、裝備吸砂地板，無需絞龍、皮帶機、斗提機等傳統運輸機械，避免了在砂料運輸、提升過程中砂料、粉塵對運輸機械、軸承、電機產生的磨損、堵塞等現象，故障率低，維護工作量小；
3、裝備磨料分離分選裝置，磨料自動循環回收，提高了利用率和噴砂清理效率；
4、磨料循環分離分選和除塵共用一臺風機，一風多用，同比傳統噴砂房節省30%能源；
5、噴砂系統中可一臺砂罐帶多把高速噴槍工作，每把槍均可單獨控制，噴砂清理效率高，工作壓力可無級調節。
6、采用碳化物耐用噴砂嘴，平均使用壽命800-1000小時。
7、噴砂房可同時使用不同材質、不同粒度大小的砂料（如鋼丸、玻璃丸、鋼砂、石英砂、銅礦砂、黃砂、果殼等等），可滿足不同工藝要求。
8、噴砂（丸）室內氣流自上而下循環運動，光照明亮、舒適，能見度高。

9 、采用國際先進的濾芯式除塵技術，噴砂（丸）房粉塵排放量遠低于國家環保要求。
10、噴砂（丸）房室體采用聚苯乙烯發泡塑料夾心彩板房組成，具有消音功能，美觀、堅固、密閉。