藍鯨廠家安百拓鉆機液壓8231101804濾芯各種規格
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阿特拉斯油氣分離器技術參數
1.過濾精度:0.1μm
2.過濾效率99.999%
3.壓縮空氣含油量可控制在3~6ppm以下
4.使用壽命可達3500~5200h左右
5.初始壓差:≦0.02MPa
6.濾材選用美國HV(Binzer)及美國Lydall 公司玻璃纖維制作
溫馨提示:更換油分時要注意使用新潤滑油并注意靜電釋放【圖片】
阿特拉斯空壓機濾芯出廠檢測技術標準
ISO2941 濾芯抗破裂驗證
ISO2942 濾芯結構完整性實驗
ISO3723 濾芯 端向負荷實驗方法
ISO3968 濾芯壓差流量特性實驗
ISO4572 濾芯測定過濾特性的多次通過法
阿特拉斯空壓機濾芯應用領域
1、冶金:用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
2、石化:煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化,給水泵、風機及除塵系統的凈化。
6、機械加工設備:造紙機械、礦業機械、注塑機及大型精密機械的潤滑系統和壓縮空氣的凈化,煙草加工設備及噴涂設備的粉塵回收過濾。
7、鐵路內燃機及發電機:潤滑油及機油的過濾。
8、汽車發動機及工程機械:內燃機用空氣濾、機油濾、燃油濾、工程機械、船舶、載重車用各種液壓油濾、柴油濾、水濾。
9、各種舉升、搬運作業:起重、裝載等工程機械到消防、維修、搬運等特種車輛,船舶的起貨機、起錨機,高爐、煉鋼設備,船閘,船門的啟閉裝置,劇場的升降樂池和升降舞臺,各種自動輸送線等。
10、各種需要作用力的推、擠、壓、剪、切、挖掘等作業裝置:液壓機,金屬材料的壓鑄、成型、軋制、壓延、拉伸、剪切設備,塑料注塑成型機、塑料擠出機等化工機械,拖拉機、收割機以及其它砍伐、采掘用的農林機械,隧道、礦井和地面的挖掘設備,各種船舶的舵機等。
11、 高響應、高精度的控制:火炮的跟蹤驅動、炮塔的穩定、艦艇的消擺、飛機的姿態控制等裝置,加工機床高精度的定位系統,工業機器人的驅動和控制,金屬 板材壓下、皮革切片的厚度控制,電站發電機的調速控制,高性能的振動臺和試驗機,多自由度的大型運動模擬器和娛樂設施等。
12、多種工作程序組合的自動操縱與控制:組合機床、機械加工自動線等。
13、特殊工作場所:地下、水下、防爆等特殊環境中的作業裝備。
螺桿空氣壓縮機常見故障問題分析
環境通風散熱狀況不良。空壓機周圍環境影響散熱主要有三種情況:一是離墻類障礙物過近;二是空壓機附近有其他熱源,三是運行時英格索蘭空壓機配件前門及邊門敞開,風扇無法形成強氣流。
(2)散熱器堵塞。當空壓機周圍環境灰塵較多時,長期運行就造成散熱器外表黏附一層粉塵或油泥,其內部銅管也容易因油垢積累而堵塞,從而影響散熱效果。
(3)濾油器太臟。該機有3個并排的濾油器,當其太臟時因阻力油無法按正常流量進入壓縮機,壓縮機會因冷卻潤油不足而迅速升溫。當進出油壓差超過0.18MPa時就需更換濾芯。
(4)冷卻油油面過低。當冷機檢查時,油面低于檢視管下端時應立即進行補充。
(5)油標號低或油質差。該機采用生產廠商的專用壓縮機油,用其他低標號或劣質油時會回黏度及比熱達不到標準造成溫度過高。
(6)風扇膠帶斷裂或松弛。當膠帶斷裂時空壓機運轉5min左右就會因溫度過高而自動停機,如膠帶太松會打滑,使風扇轉速降低,從而影響散熱,此時,應更換或調整風扇膠帶的松緊度。
(7)斷油閥失靈。在濾油器與壓縮機之間有一個斷油閥,當斷油閥無法開啟時,因無油潤滑及冷卻,壓縮機啟動后溫度迅速上升,大約1min左右就會自動停機。拆下壓縮機主機排氣端的溫度塞,會發現塞上干燥無油,亦會有青煙從孔中飄出。打開空壓機底部檢修孔,拆下斷油閥,用手指輕輕撥動閥桿,看能否前后推動和能否輕松復位。如撥動或回位困難,則需進一步將斷油閥解體。如果閥桿或閥孔有油垢,則需用細砂紙打磨直至能輕松滑動;如果彈簧拆斷或有異物卡信也會影響閥桿運動,此時需更換彈簧或清洗彈簧及彈簧座。
(8)油氣分離器濾芯太臟。當它太臟時,油因阻力過大而影響循環,造成過熱停機。這種情況從加載前后的壓差進行判斷,當兩端壓差為開機之初時的3倍或最大壓差達到0.1MPa時,就應進行清理或更換。
(9)溫控器旁通閥處于開啟位置。溫控器旁通閥在冷機時處于開啟位置,溫度升高后逐漸關閉。當它失靈后就可能一直處于開啟位置,冷卻油就從此處而不通過散熱器直接流回空壓機,所以溫度會慢慢升高而停機。其檢修方法與斷油閥的相似。
(10)排氣壓力過高。當排氣壓力超過額定的12MPa時,長時間運行就會因壓縮機及柴油機負荷過重而升溫自動停機。此時,要先檢查和調節壓力閥,然后檢查柴油機油門控制系統并排除此故障。