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ZG35Cr24Ni7SiN鋼種作為耐熱鋼,有良好的抗氧化性,具有耐熱不起皮的特點(diǎn),耐熱溫度可以達(dá)900℃以上.由于含Cr高達(dá)18％,產(chǎn)生的氧化物多,影響鑄件澆注成型.針對(duì)此鋼的鑄造流動(dòng)性能、氧化物渣子性能的特點(diǎn),在造型工藝和澆注工藝上采取相應(yīng)措施,其性能的不利影響,較高的鑄件.

耐材的選用對(duì)氧含量的影響鋼中的氧含量有一部分是耐材的侵蝕進(jìn)入到鋼液的，所以要求耐材有較好的耐急冷急熱性。鋼包精煉一般為間歇性操作，溫度波動(dòng)大，而且全程吹氬，對(duì)爐襯有強(qiáng)烈的沖刷作用。因此要求耐火材料有好的高溫強(qiáng)度。4、鋼中AlS含量的控制鋼中AlS含量對(duì)氧含量有著較大的影響，當(dāng)AlS含量控制在0.015%時(shí)，隨著鋼中AlS含量的增加，鋼中氧含量減少的不是很明顯；而當(dāng)AlS含量控制在0.030%時(shí)，隨著鋼中AlS含量的增加，鋼中氧含量基本沒(méi)有變化。而且當(dāng)鋼中鋁含量超過(guò)0.030%時(shí)，鋼中的鋁很容易與渣中氧結(jié)合，也會(huì)還原渣中的SiO2和MnO等化合物，使鋼液中聚集的Al2O3增加。過(guò)高的鋁還會(huì)大大增加鋼液在澆注時(shí)的二次氧化，產(chǎn)生停留在成品中的Al2O3夾雜，因此，殘鋁量控制在0.015%～0.030%是比較適宜的。

耐磨性也是成品模具的重要性能指標(biāo)。零件成形時(shí)金屬和模具型腔表面發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，磨損了型腔表面，至使模具的尺寸形狀、精度和表面粗糙度發(fā)生變化而失效。模具的耐磨性是由模具的熱處理，特別是表面熱處理決定的，評(píng)估模具耐磨性好壞的主要依據(jù)也是硬度。模具鋼的硬度測(cè)試主要針對(duì)三種情況，即模具鋼材料的硬度檢測(cè)，經(jīng)過(guò)熱處理的半成品模具的檢測(cè)硬度，要求高耐磨性的模具表面熱處理后的表面硬度檢測(cè)。模具鋼材料主要是經(jīng)過(guò)鍛造的鋼板、鋼塊或鋼棒，一般以退火狀態(tài)供貨。某些塑料模具鋼還以預(yù)硬狀態(tài)（調(diào)質(zhì)處理）供貨，用戶可直接加工成模具而不必進(jìn)行后續(xù)熱處理。模具鋼按鋼種分類可分為碳素工具鋼、合金工具鋼和高速工具鋼，中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于各種模具鋼都規(guī)定了出廠硬度要求，要求對(duì)鋼材的退火硬度和試樣淬火硬度進(jìn)行檢驗(yàn)。美泰里氏硬度計(jì)被廣泛應(yīng)用，它測(cè)試快速，方便，測(cè)試值可自動(dòng)轉(zhuǎn)換成布氏硬度值，因此得到一定程度的應(yīng)用。

完成了機(jī)械加工的模具鋼材料要進(jìn)行淬火回火處理，再經(jīng)過(guò)精磨和拋光就可成為成品模具

ZG35Cr24Ni7SiN可以生產(chǎn)的產(chǎn)品：

 一、耐熱鋼、熱強(qiáng)鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件 
各種工業(yè)爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦等。
    二、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管、耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護(hù)套管。
產(chǎn)  品  材  質(zhì)：
    耐熱鋼鑄件：3Cr24Ni7N，1cr25ni20si2，0Cr25Ni20，2Cr25Ni20等
    熱處理工裝：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni25Si2，1Cr25Ni20Si2，4Cr26Ni12等
    低溫合金鋼材質(zhì)：3Cr18Ni12Si2N，0Cr18Ni9等
    中溫合金鋼材質(zhì)：3Cr24Ni7SiNRe，1Cr18Ni9Ti，1Cr22Ni14Si2等
    高溫合金鋼材質(zhì)：1Cr25Ni20Si2，1Cr18Ni25Si2，2Cr28Ni12NRe，3Cr28Ni48W5，0Cr20Ni80等（材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。）

    執(zhí)行：JB/T5000.5-1998、GB/T9437-1988

根據(jù)空氣與煤氣的比例不同，轉(zhuǎn)化過(guò)程伴隨著吸熱或放熱型反應(yīng)，所得到的混合氣體被相應(yīng)的稱為吸熱煤氣或放熱煤氣，其反應(yīng)或如下：CmHn+m(O2+3.774N2)—mCO+n/H2+1.887mN2如果要上述反應(yīng)完全進(jìn)行，即CmHm中的所有C與空氣中的O2剛好反應(yīng)完畢，則所需要空氣/煤氣應(yīng)為m/2(1+3.774)，即2.387m。比如，所使用的碳?xì)涿簹馐荂H4，則所需的空氣/煤氣應(yīng)為2.387，此時(shí)所產(chǎn)出的混合氣體中包括40.9%H2，38.6%N2及20.5%CO.反應(yīng)后混合氣體中H2及CO的含量隨著空氣/煤氣的增加而降低，但H2O及CO2的含量隨之而增加，同時(shí)也說(shuō)明反應(yīng)后的混合氣體中碳勢(shì)隨著空氣/煤氣的增加在降低以及氧化性能在增加，這也是為什么燒結(jié)含碳鋼時(shí)很少用放熱煤氣而大部分用吸熱煤氣的主要原因，一般來(lái)講，空氣/煤氣在2.0-3.0之間所產(chǎn)出的混合氣體均被稱為吸熱煤氣，而該比值大于5.0時(shí)所產(chǎn)出的混合氣體均被稱為放熱煤氣。

以CH4作為原料生產(chǎn)出的吸熱煤氣的露點(diǎn)與空氣/煤氣之間的關(guān)系，可見(jiàn)空氣/煤氣僅從2.4升至2.5，產(chǎn)出的混合氣的露點(diǎn)就從-25℃升到0℃以上。因此，如果用戶自己生產(chǎn)吸熱煤氣時(shí)，應(yīng)特別注意控制原料中空氣與煤氣的比例（最好不超過(guò)2.4）以得到具有足夠低露點(diǎn)的吸熱煤氣。在反應(yīng)后的混合氣體中，不同氣體的比例對(duì)應(yīng)的只是反應(yīng)結(jié)束時(shí)的溫度一般為（1000-1100℃）下的比例，反應(yīng)結(jié)束后，如果氣體的溫度發(fā)生變化，則混合氣體的碳勢(shì)、露點(diǎn)及不同氣體的比例都將發(fā)生變化，很粉末冶金生產(chǎn)廠家都是用一臺(tái)放熱煤氣產(chǎn)生器通過(guò)管道為幾個(gè)燒結(jié)爐同時(shí)供應(yīng)所需的燒結(jié)氣氛，氣氛在達(dá)到燒結(jié)爐之前溫度已經(jīng)降低。如果管道的保溫性不好，管道壁的溫度低于800℃，那么混合氣中一部分碳要以碳黑的形式沉積在管道壁上。也就是說(shuō)，當(dāng)混合氣在燒結(jié)爐中重新被加熱到燒結(jié)溫度時(shí)，其碳熱已大大低于吸熱煤氣產(chǎn)生器所能提供的碳勢(shì)。

在這種情況下，應(yīng)向燒結(jié)爐加入適量的甲烷或丙烷發(fā)保證爐內(nèi)碳勢(shì)。現(xiàn)在國(guó)外有些粉末冶金生產(chǎn)廠家開(kāi)始在每個(gè)燒結(jié)爐邊設(shè)一個(gè)小型的吸熱煤氣產(chǎn)生器，使用剛剛產(chǎn)生的吸熱煤氣不經(jīng)過(guò)降溫而直接進(jìn)入燒結(jié)爐，這樣可以避免因溫度變化而影響燒結(jié)氣氛。要提醒的另一點(diǎn)是即使有氧化鎳觸媒的催化作用，轉(zhuǎn)達(dá)化后得到的混合氣體中仍殘存少量的碳?xì)涿簹猓ㄅ_(tái)CH4或C3H8等），另外，在900-1100℃時(shí)氣體之間彼此反應(yīng)達(dá)到平衡后還會(huì)產(chǎn)生少量的CO2及H2O（氣態(tài)），需要將其進(jìn)行干燥后方可使用。吸熱煤氣加入氮?dú)夂罂梢越档臀鼰崦簹庵械腃O、CO2及H2O的相對(duì)含量，以緩沖該氣氛對(duì)碳勢(shì)及露點(diǎn)的敏感程度，使燒結(jié)氣氛中的一些相關(guān)系數(shù)更易于控制。合成煤氣是近年來(lái)國(guó)外燒結(jié)爐生產(chǎn)商提出的一種在燒結(jié)爐內(nèi)直接產(chǎn)生（稀釋）吸熱煤氣的方法（不需要爐外的吸熱煤氣產(chǎn)生器）。

它是將氣態(tài)甲基乙醇與氮?dú)獍匆欢ū壤旌虾笾苯油ㄈ霟Y(jié)爐，

 ZG35Cr24Ni7SiN的化學(xué)成分是：

碳 C ：0.30～0.40

硅 Si：1.30～2.00

錳 Mn：0.80～1.50

硫 S ：≤zhi0.03

磷 P ：≤0.04

鉻 Cr：23.0～25.5

鎳 Ni：7.00～8.50

氮 N ：0.20～0.28

鑄件具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、易切削、可焊接等特點(diǎn)。生產(chǎn)工藝先進(jìn)，可采取消失模鑄造和焊接等。消失模技術(shù)，能給用戶免去模具費(fèi)用，一定程度上減輕成本。

2、鑄件壽命與本身的周向應(yīng)力有關(guān)。爐底板應(yīng)有足夠的厚度，以能夠放置重載工件而不變形。熱處理爐底板的使用年限，根據(jù)材料的好環(huán)，使用時(shí)間沒(méi)有一定的和，重要的是要經(jīng)常觀察，如果發(fā)現(xiàn)變形大了就要更換 

電力行業(yè)耐熱鋼鑄件主要有：輸煤管、彎管、梳形板、耐磨襯板、高溫風(fēng)帽等。

化工行業(yè)耐熱鋼鑄件主要有：高溫風(fēng)帽、過(guò)熱器支架、裂解管、轉(zhuǎn)化管、管板、熱電偶保護(hù)套等。

水泥行業(yè)耐熱鋼鑄件主要有：篦冷機(jī)篦板、預(yù)熱器掛板、窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板、閥板、托板、盲板、撒料板、導(dǎo)軌、揚(yáng)料斗、下料溜子等

耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2（美標(biāo)310，HK40），ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG8Cr26Ni14Mn3N，    稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe）304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe 

常用鋼種牌號(hào)： ZG45Cr28Ni48W5Si2<2848W5>、ZG35Cr28Ni48<2848>、ZG40Cr25Ni35NbW、2535W2、2535、ZG40Cr25Ni20Si2<2520（310S）>、ZGCr26Ni12、Cr24Ni7Si2<Ni7N(鎳七氮)>、1838、CrMnN<鉻錳氮>、304、316、316L、HK40、HP40、More-1、More-2、HH、HU、HP、T、Co20、Co50、 SUPER22H、Cr35Ni45Nb 微量元素等ZG35Cr24Ni7SiNRe (1100℃)、ZG35Cr26Ni12Si2 (1100℃)、ZG40Cr25Ni20Si2 (1250℃)、ZG35Cr25Ni20 (1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2 (1100℃)、ZG45Cr25Ni35 (1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2 (1300℃)、ZG35Cr24Ni7SiNRE (1100℃)、ZG35Cr20Ni80 (1400℃)