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目前市場上銷售的鋼管，焊管按照制造工藝可以分為：直縫焊接鋼管，螺旋焊接鋼管、板卷對接焊鋼管,焊管熱擴鋼管，本次課程設計的目的就是要研發一種新的焊接設備：直縫鋼管焊接設備。     直縫鋼管焊接設備是用來加工更高強度鋼管的一種先進設備，普通人工加工出來的鋼管不但費工費時，而且質量得不到保證。人工上焊接在科技發達的今天已經不適應，所以本課題設計出一種新型的焊接設備，，并且具有自動焊接，自動識別功能。  螺旋焊接鋼管的發展方向  焊管按照制造工藝可以分為：直縫焊接鋼管，螺旋焊接鋼管、板卷對接焊鋼管，焊管熱擴鋼管。

直縫鋼管焊接生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊接鋼管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%期價下跌，而且生產 速度較低。  直縫鋼管焊接設備及焊接工藝設計     螺旋焊接鋼管質量要求：螺旋焊管是以帶鋼卷板為原材料經常溫擠壓成型以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫焊接鋼管。 鋼管市場上螺旋焊管主要分為：防腐直縫鋼管，防腐鋼管是指經過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發生化學或電化學反應發生腐蝕現象的鋼制管道。保溫直縫鋼管，保溫鋼管是指經過保溫工藝加工處理后，在不同工作環境和外介質的作用下保證工作鋼管內溫度與表面溫度符合或達到使用要求的鋼制管道。  直縫鋼管焊接的發展方向：  (1)生產大直徑厚壁管以提高耐壓能力；  (2)設計生產新結構的鋼管，如雙層螺旋焊管，即用厚度為管壁一半的帶鋼焊成雙層管，不僅強度比同厚度的單層管高，且不會出現脆性破壞；  (3)開發新鋼種，提高冶煉工藝技術水平，廣泛采用控制軋制和軋后余熱處理工藝，以不斷提高管體的強韌性和焊接性能；  (4)大力發展涂層管，如在管內壁涂以防腐層，不僅可延長使用壽命，且可改善內壁的光滑度，降低流體摩擦阻力，減少積蠟和污垢，減少清管次數，降低維修費用。     自動焊接設備是科學發展的必然結果，自動焊接設備在生產中廣泛應用。本文設計思路是用solidworks軟件繪圖，CAD作出工程圖，選擇伺服驅動。 

該課題在于把理論結合實際，為了讓我們進一步把在學校學習到的東西應用到實踐中去，綜合我們所學的機電技術、搬運基礎等等課程。       通過本課題的實踐，培養我們建立正確的設計思想，掌握工程設計的一般程序、規范和方法，實現理論與實踐相結合，認真負責、實事求是的科學態度和嚴謹求實作，以及調查研究，收集資料，熟悉有關技術文件，運用國家標準、手冊、資料等工具書進行零件設計（如設計計算，數據處理，工程制圖等）、編寫技術文件等獨立工作能力。