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植生砼護坡-植生混凝土-綠化植生砼增強劑-石全石美
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品牌 石全石美
產品 植生砼護坡
施工 專業隊伍施工
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商品介紹
植生砼護坡
植生砼護坡又稱植生混凝土或綠化混凝土，大量應用在水利、公路、鐵路、水運、環保、生態等領域。生態混凝土技術目前在我國應用已全面展開，在植生砼護坡具有高強、耐久、抗沖刷、抗凍融和生態可持續性。其廣泛應用于河道、湖泊、水岸、高速濕地公園的生態砼護坡，是綜合工程力學、土壤學、生態學和植物學等學科的基本知識對斜坡或邊坡進行支護，形成由工程和植物組成的綜合護坡系統的護坡技術。很多江河湖水岸生態修復工程中已經成為首選技術。
一、植生砼的概念
植生砼是多孔砼的一種，是一種全新的生物邊坡防護措施,它的特點是在多孔混凝土上能為植物創造生長條件,恢復了因工程和人為而破壞的生態系統,制造與自然種植土相近的生長基礎,培育出穩固邊坡與周邊環境和諧的植物,有效恢復生態,并形成可粗放管理的優美植生。
植生混凝土是由一系列相連通的孔隙和實體混凝土部分骨架組成的具有透水性的多孔結構的混凝土，在施工中主要靠包裹在骨料表面的膠結材料漿體硬化后，骨料顆粒膠結在一起，達到混凝土設計強度的一種專用混凝土的施工方法。
1、具體應符合下列要求：
1）植生混凝土的生態有效孔隙率應控制在 18%—25%；
2）下部可鋪設營養性無紡布（起反濾和提供長效營養雙重效果）；
3）植生混凝土施工必須進行使用專業廠家生產的植生砼專用增強劑，以確保孔隙率、強度同時有效降低堿性達到植生標準。
4）植物根系必須穿透砼扎入基層土中；
5）確保一次播種綠化年限應≥8 年；
6）確保綠化覆蓋、成活率應≥95%；
我們對工程中的植生混凝土路面的施工方案，按照科學、合理、保質、美觀、耐用的原則，編制該項目的施工方案。
二、施工組織結構
以項目負責人為主的一套施工班組，計劃投入技術工人6-8名，輔助工種人員 15-20名，管理班組的現場施工技術人員1名，質量檢查員1名，安全員1名，機修工、電工各1名，整個班組25-30名，滿足現場施工的人員需求。
三、施工前準備
1、植生混凝土施工前的準備工作：邊坡必須修整至符合設計邊坡比，已通過驗收，同時應將覆蓋表土范圍地表面的土塊打碎，使其成為均勻的可種植土。不能打碎的土塊，石塊、樹根及樹樁、其他垃圾應清運，保持地表面的平整，便于鋪裝生態混凝土構件。
2、如遇到坡面局部不平整情況，可于鋪設構件前，在營養型無紡布表面用土找平或夯平；嚴禁用砸、跺、摔生態混凝土構件等野蠻方式硬性找平。
3、搬運、擺放時，應避免磕碰、摔打、撞擊，減少不必要破損。
4、施工現場已達到“三通一平”，即路通、水通、電通、場地平整。施工場地符合原料堆放條件，設備安裝已經完成，多種施工機械進場滿足施工要求。
5、底層、基層施工已經達到設計標高，基層已經碾壓結束，平整。（施工面準備完畢，符合施工條件）
6、施工人員組成進場，滿足施工的人員需求。
7、材料進場，通過檢驗合格，符合施工條件。
8、模板支設：
1）在支模的板內清除垃圾、淤泥等雜物，并澆水潤濕模板，堵塞板縫和孔洞。按圖紙設計標示邊框高度、寬度及邊框間距進行放線、支模。
2）澆筑框格商品混凝土時，應經常注意觀察模板、防止跑模、漲模，預留伸縮縫。
3）支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。達到一定強度后拆模。
4）植生混凝土的養護：植生混凝土澆筑完畢后，應在 3—5 時內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持商品混凝土有足夠的潮濕狀態。養護期一般不宜少于2周。
四、施工機械
根據該項目工程量擬投入機器設備如下：
1、SJ350 滾筒式攪拌機 1 臺（或 SJ500 滾筒式攪拌機 1 臺）；
2、鏟車 1 臺；
3、運輸車 2 臺
4、平板振動夯 2 臺；
5、其他手動工具若干。
五、材料投入
1、水泥根據混凝土設計強度要求 C10 強度混凝土宜用 32.5#普通硅酸鹽水泥，C25 以上砼采用 42.5#，普通硅酸鹽水泥。
2、結構層石子要求質地堅硬、耐久、潔凈。石子粒徑在 20~40mm 的均可，石子滿足強度要求。檢查面層石子石粉含量，現場可用人工方法檢驗，即用手先在水中濕潤，將手伸進石子堆中，抓起一把石子，放開后檢查吸附在手面上的石粉含量多少，用觀感方法確定是否適宜施工。要求單手伸進石子中 30cm 向上即可。
3、植生砼增強劑為專用添加劑，檢查添加劑有無潮濕，現場實際重量是否與包裝物標注吻合。
4、混凝土攪拌用水采用清潔用水，人能飲用即可。
5、具體配合參照廠家建議配合比方案。
六、施工工藝流程
為便于澆筑生態混凝土生長基，需將土層夯實至設計要求，除去施工雜物等，清掃斜面。按設計要求鋪設墊層。
1、攪拌
1）按設計的施工配合比配制植生混凝土原料。
2）先投入骨料、50%的水，預拌 30 秒左右，使骨料表面完全濕潤；然后加入水泥攪拌一分鐘，再將剩余部分的水逐漸加入，通過觀察混凝土狀態是否達到要求，酌情確定是否補充適量的水，攪拌時間控制在 3 分鐘以內。水量及攪拌時間適當時，骨料表面發亮、漿體均勻，不出現流態漿體。完成上述過程即可開始澆筑。
2、澆筑
1）在預制的混凝土框格或其他材質的框格內，應預先鋪設一層小粒徑碎石，承接滴落的水泥漿，防止淤堵無紡布。
2）將攪拌好的植生混凝土用工程車或傳送帶運輸到預先澆筑好的混凝土框架、格室內，按設計厚度進行澆筑。澆筑作業時間不宜過長，以避免骨料表面風干。
3）澆筑時不可采用大功率振搗器進行振搗，應采用微型振搗器（手動抹具）壓平或人工拍實植生混凝土表面，并與周圍緊密結合。
4）執行規范：《生態混凝土生態防護結構應用及施工技術規范》
3、 養護
植生混凝土成型后的養護工作，是施工中的重要環節，由于植生混凝土內添加了有機膠結材料，混凝土的早期強度增長較快，面層完成后需及時養護。我們建議的方法是塑料薄膜全覆蓋保護，即面層周邊的塑料薄膜要大于面層 50cm 以上，塑料薄膜的搭接寬度滿足 20cm 以上，并在覆蓋好的薄膜上灑水濕潤，使薄膜均勻的覆蓋在層面上。做到密閉完好，不留縫隙。而且薄膜不能有損害現象局部損壞直接導致養護漏缺，會產生掉子現象，植生混凝土的養護不宜低于兩周，每天澆水養護必須保證兩次以上，不可缺少，養護的最佳效果是薄膜內有大量露珠為最好。薄膜覆蓋養護必須壓牢，防止風吹造成薄膜飄起，千萬不能有漏空現象，造成局部植生混凝土損壞。凡是薄膜覆蓋不嚴或飄起的地方，應該特別注意，都會不同程度的掉子，造成產品的瑕疵。
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公司名稱 福建石全石美新型材料有限公司
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