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脫硫攪拌器日常應該如何維護？

1. 查清原因再動手

一旦這些脫硫攪拌器在現實生活當中出現了一些故障的話，那么千萬不要急于動手，要先詢問一下產生故障的具體原因，了解到前后的原因之后，然后經過相關的故障再動手，對于一些比較生疏的設備，還應該先熟悉一下整個電路的結構原理，同時要遵循著相應的原則，拆卸之前一定要充分熟悉各個零部件的功能，同時還要了解到它們的連接方式以及和周圍其他的零部件的關系，在沒有任何組裝的情況之下，一邊拆卸也要在上面做好相關的標記。

2. 先機械后電氣

在確定了一些脫硫攪拌器機械零部件沒有任何故障之后，通常情況下可以在電器方面進行有效的檢查，而且一旦要檢查電路故障的話，應該利用各種不同的檢測儀器來尋找相關的故障部位，同樣要確認沒有接觸不良故障之后，然后再有針對性的查看一下線路和其他的運作關系，避免出現錯誤性的判斷。

3. 先靜態后動態

當脫硫攪拌器還沒有通電的時候，這個時候就要判斷一下他們的各個零部件是不是好的，從而判斷故障的所在，如果要做好相關的通電實驗的話，也要看一下他們的各個地方的故障，測一下參數，再進行相關的維修。

一、尿素制備攪拌器在加料時要特別當心，應盡量防止空罐加熱料或者熱罐加冷料，過大的溫差沖擊關于搪瓷的性能有一定影響，同時應該確保不會讓任何堅硬固體物體調入釜內，關于非必需參加大塊硬質物料，應粉碎后參加。

二、運轉中，要留意攪拌器法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封狀況，如發現走漏應立刻采取措施。

三、運轉過程中應該留意，經過夾套對設備停止升溫時，要冉冉加壓升溫。要預先通入0.1MP的壓力，堅持一刻鐘后，再緩緩通入蒸氣達操作壓力。

四、關于出料時應該留意，如遇攪拌器梗塞，不能用金屬用具鏟打，可用竹竿或塑料棒、木棒悄悄捅開，反響完畢需求冷卻時，必需待溫度自然降落到一定水平后再向夾套內通冷卻水。

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氣液相反應器的結構型式有很多中，原則上應結合反應動力學及傳遞要求綜合考慮來加以選擇。下列選型時一般應考慮的因素：

1，當氣泡比好很大，為快速反應，而且是擴散控制時，如果阻力在氣膜一側，則應選用氣相為連續相的設備，且希望湍動條件好，相界面大，如噴霧塔、填料塔等，如果阻力在液膜一側，則以板式塔為好、這時液相為連續相，又有足夠大的持液量以利于液膜傳質。

2，如氣液比很小，對液相來說反應緩慢，且過程為擴散的液膜控制或動力學控制，液相返混對反應無影響，則對這類體系選用液相為連續相并有足夠大的持液量、結構又簡單的鼓泡塔或攪拌鼓泡塔。

3、如為連串反應，中間產物為目的產物，反應為動力學控制，或非等級反應還有擴散控制，這類體系都不希望有很多的返混，建議用并流的多級鼓泡塔或有橫向擋板的多級鼓泡攪拌反應器。

4、對于擴散控制而要具有大的相界面或盡量提高傳質系數的情況，及混有一定固體粒子的氣液反應，須采用帶機械攪拌的反應設備。

5、用土體催化劑的氣液反應，如反應須在催化劑表面或經內擴散在其內表面上進行，且反應熱可以靠絕熱溫升解決時，可采用滴流床反應器。

6、對氣液反應來說并流或逆流的管式反應器工業上用的不多。這一類反應其用在化學反應本身速度較快而單位體積的傳熱面積又有較大要求的場合。