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 1、機身

主機，機身采用框架式結構：它由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、主缸、液壓動力系統及電器系統等部件組成

  2、主缸

主缸缸體固定于臺面。活塞下端用聯結法蘭、螺栓與滑塊聯接，活塞頭部之材料為鑄鐵，作導向用。活塞頭部按有方向相反的YX型密封圈，在活塞桿上裝有O型密封圈，將缸內分成兩個油腔缸上裝有導向套，導向套的外圓上裝O型密封圈，借助法蘭及螺栓鎖緊，以缸口密封。在缸口法蘭上裝有防塵圈，以活塞桿的防塵。

機器的油缸采用鍛造經處理后加工，延長機器的使用壽命。

  3、液壓站

液壓泵由油箱、軸向柱塞泵、電動機。二通插裝閥、濾油器、空氣濾清器組成。

油箱為Q235鋼板焊接接件，前端裝有壓力表，以便觀察壓力和調節壓力之用。在壓力表支架下部裝有液位計，以觀察液位用。在油泵的吸油口裝有吸油濾油器，以保證泵、液壓系統的清潔。在油箱的面板上裝有空氣濾清器，以過濾空氣。打開上蓋，可進行加油，拆開蓋板可清洗油箱.

200噸四柱液壓機的工作方式：
1.點動：按相應按鈕即產生相應動作，松開則動作停止
2.手動：按相應按鈕則產生相應動作直至極限位置
3.半自動：(1)定壓控制:滑動梁快速下降→慢速下降→加壓至電接點壓力表DJ上限后保壓延時→卸壓→回程(最后停止)
(2)定程控制：滑動梁快速下降→慢速下降→加壓當滑動梁碰到接近開關XK時發訊開始保壓延時→卸壓→回程(最后停止)液壓機的特點：三梁四柱結構，經濟實用，液壓控制采用插裝閥集成系統，減少泄露點，動作可靠，使用壽命長，可實現定壓和定程兩種成形工藝，具備保壓延時功能，工作壓力行程可在規定的范圍內調節，采用按鈕集中控制，可實現手動、半自動、自動三種操作方式。

液壓機又被稱為萬能液壓機廣泛應用于壓制成型、壓印、壓裝、拉伸、切斷等工藝。如汽車零部件、五金制造、眼鏡、鐘表、餐具、徽章首飾、玩具、電子、橡膠硫化、EV發泡、印刷、粉末冶金、模具制造等行業

200噸四柱液壓機可選配置：

* 移動工作臺
* 沖裁緩沖裝置
* 壓邊滑塊、液壓墊四角分別調壓裝置（拉伸不對稱零件）
* 光電保護裝置
* 觸摸用浮動導軌和滾動托架
* 模具快速夾緊機構
* 行程、壓力、數度數顯數裝控置
* 觸摸工業顯示屏
* 液壓系統加熱、冷卻裝置