天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 儲罐
84消毒液攪拌罐加工-遠(yuǎn)安流體-天津84消毒液攪拌罐廠
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天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司秉承誠信,務(wù)實,創(chuàng)新的精神,憑借豐富的技術(shù)開發(fā)經(jīng)驗,為各類用戶提供高質(zhì)量的系統(tǒng)化解決方案,與用戶攜手并進(jìn),共創(chuàng)美好未來。
電加熱攪拌罐為上開啟式結(jié)構(gòu),具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。
1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
3、物料加熱溫度:≤100℃;物料加熱時間:30min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度,并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。
5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角,放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時達(dá)到升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
我們?nèi)粘?yīng)該如何操作電加熱攪拌罐。
電加熱攪拌罐基本操作步驟:
(1)檢查設(shè)備是否為“正常”,確認(rèn)設(shè)備已清潔并符合要求。
(2)檢查電源線,連接線是否有破損,如有立即處理,并在電箱掛禁止
合閘警示牌,直到解決問題后進(jìn)行下步工作。
(3)物料由物料管道或開啟罐蓋進(jìn)入罐內(nèi),物料不宜裝得太滿,以免攪拌時外濺。
(4)打開配電箱,閉合電源開關(guān)后鎖閉配電箱。
(5)按下開機按鈕,旋轉(zhuǎn)攪拌旋鈕,使電機工作,攪拌槳勻速攪拌,按工藝要
求設(shè)定溫度。
(6)設(shè)備運行過程中,如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即關(guān)閉電源,通知部門主管及設(shè)備維修部進(jìn)行檢修。設(shè)備使用完畢后,先關(guān)閉溫度,再關(guān)閉攪拌,最后關(guān)閉電源。
(7)按《攪拌罐清洗操作規(guī)程》進(jìn)行清洗,并在設(shè)備標(biāo)牌欄填寫設(shè)備狀態(tài)。
用攪拌罐設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時需要注意的問題
工業(yè)生產(chǎn),,預(yù)防為主。很多工廠生產(chǎn)需要攪拌罐設(shè)備,攪拌罐設(shè)備在使用時需要注意很多問題。
1.攪拌罐的管路需要進(jìn)行定期檢查,確保管路無堵塞,保證設(shè)備的壓力正常。
2.攪拌罐的減速器要經(jīng)常檢查,如果潤滑油不足應(yīng)及時補充,并清洗油箱內(nèi)的油污。
3.出料口連接和各線路的連接應(yīng)完好,確保各連接處安全牢固,保險應(yīng)匹配。
4.攪拌罐內(nèi)應(yīng)先加溶劑,后加物料,開啟攪拌器。
5.設(shè)備運行時嚴(yán)禁過載。