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深圳市延銘標牌工藝有限公司主營：PMMA面板,精密模切,商標,各類水晶滴膠標

手機輔料的設計與制作

需貼背膠面的表面要求

需貼背膠的零件，其表面都需要遮噴或遮鍍，也不做表面處理。

   1、貼輔料面表面不能做噴涂+UV、真鍍、水鍍。

   因為噴涂后的手機產品大部分都要過UV，而過了UV后表面會變硬、變光滑，那背膠面的粘性就會降低。真鍍及水鍍也是如此

    直接噴涂不過UV的產品，因為噴油表面有油性同樣也會影響背膠的粘性。

   橡膠漆表面較軟，也會影響背膠的粘性。

   2、高光面。

     模內注塑的鋼件也可以貼背膠，但如果是拋光就

    

問題 4、重刀或刀不直。此兩種現象主要就跟拉料和卡位有關了。重刀最主要的原因是拉 料拉力不均造成， 可將前面放料用吸風或壓板帶上拉力， 注意每卷料的接頭可能都會導致拉 料間距不同，特別是較厚的材料如泡棉類。刀不直首先確定模具是否調直，原材料是否分 直。調模時多跑一段，將走料拉直后再收回來，前后限位卡死。 問題 5、模切產品排廢。在這里我們就把工作當中的一些問題列出來跟大家分享一下，本人接觸的是平刀和輔料類的模切，所以也就跟大家討論一下普通常見的問題，沒關注到或有更好的方法大家多多探討。關于排廢的問題有很多種：1 全斷產品排廢，我們可用保護膜做底， 產品半切在保護膜上， 然后去了保護膜的成本， 有的人在用排廢針頂廢的時候可能會出現排 不凈的現象，這多半是你技術的原因，目前我做的產品都能用它排掉（特殊要求的除外）。

問題 8、二次套位產品套位不準。輔料模切二次套位做得最多的應該屬防塵網類了，當然也 有些公司做的產品類別不同。 需要二次套位的最常見的工藝就是沖定位孔用小孔定位， 這就 要求選擇的底紙穩定性較好， 選用離型膜， 這樣在二次定位沖切的時候才有一個穩定 的支撐。在沖定位孔時是一次沖全斷去掉廢料，有的人想偷懶，故意把定位孔留一點不 沖，就省去了清孔廢這道工序，也不會搞得整個機臺全是孔廢。這個方法對于要求不高的產 品來說確實可以說是一個好辦法， 但要求高的產品就會影響套位精度。 頭次沖切時材料要 壓緊，不能時松時緊，一定要走直，不能偏位，模具與材料要垂直，這直接影響著第二次的 套位。 第二次套位時前面放料， 不能有拉料張力產生， 后面排廢時也不可拉動機器上的走料。真鍍及水鍍也是如此直接噴涂不過UV的產品，因為噴油表面有油性同樣也會影響背膠的粘性。 多個模頭有一個偏位考慮是模具的問題， 可將模具進行修正， 單邊偏位可調模切機上模座角 度，整體有規律偏位在其他都沒有問題的情況下試著按情況改變拉料間距。