抗靜電薄膜用處
隨著電子工業的迅猛發展,電子線路板集成度越來越高,主機板上電子元器件的高密度、布線的緊湊、甚至表面貼裝式元件的廣泛采用,都易導致靜電損傷線路板卡。美國機構對某大型通信系統裝備中的集成電路進行測試時,發現有故障的集成電路有三分之一是被靜電放穿的。用抗靜電薄膜包裝產品能夠避免靜電損壞集成電路。
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PVC既然是無毒的,那么為什么會出現有毒的PVC塑料制品?雷景新教授解釋說,其根本原因就是,在生產PVC塑料制品時,廠家選擇使用了有毒的增塑劑。雷教授進一步解釋說,增塑劑是一類增加材料的柔軟性的添加劑,是世界產量和消費量的塑料助劑之一,近年來我國已成為亞洲地區增塑劑生產量和消費量的,但目前國內企業生產的主增塑劑主要為鄰苯類產品,其在許多性能上特別是衛生、低毒性等方面都難以滿足環保的要求。
功能性薄膜之一-抗靜電薄膜
關于功能性薄膜,至今沒有嚴格的定義,一般指具有通用薄膜不具備的某一(或者某些)特殊功能、可以滿足應用上的特殊需要的薄膜,例如抗靜電薄膜,防銹薄膜,熱收縮薄膜,易開封薄膜等等。由于功能性薄膜具有這樣或者那樣的特殊功能,它能更好地滿足保護所包裝的商品的需要,或者更好地滿足商品使用方便性方面的需求,因此具有較佳的使用效果;功能性薄膜通常具有較高的技術含量,較高的經濟效益和較強的市場競爭能力,因此倍受人們關注。
功能性薄膜是包裝材料中的重要品種,往往是一些特定包裝領域中的不可或缺的材料,在塑料包裝材料中,具有十分重要的地位。
抗靜電薄膜的生產方法
Neopor是有助于減少熱損失,并降低化碳排放量。經證實,儲能房屋的余熱需求為每平方米每年13千瓦時,熱值相當于1.3公升的采暖當量油。無需內墻保溫拱形的屋頂和東側大約5°傾斜的墻體使整個建筑外觀類似傳統的柳條沙灘椅,正是這些設計可以的利用現有空間。用平滑的木質結構連接,面墻使用Neopor材質制成的外墻外保溫系統可以保證整個房屋的絕熱。而且這種材質比起其它隔熱材料使用更簡單快捷。這也是無需內墻保溫的原因:結合通風系統,暴露在外的木質墻體可以提供舒適的居住環境。
采用導電型填料生產抗靜電塑料薄膜
采用導電型填料不僅可以生產防靜電塑料薄膜,而且由于其抗靜電性基于填料的導電性,持久性較表面活性劑型抗靜電薄膜好,而且抗靜電性受環境濕度的影響小。對填充型防靜電包裝塑料研究、應用得多的是碳黑體系填充防靜電材料。其性能主要取決于導電填料的種類、骨架結構、分散性能、表面狀態、添加濃度等,以及塑料材料的種類、結構,填料加入的工藝方法等。黑和高溫石墨化炭黑,其結構穩定,不易氧化,容易在高分子中形成伸展的鏈式或網狀組織,可以得到優良的防靜電性能。為了提高炭黑體系的防靜電性能,還常常將它與金屬氧化物、彈性體等物質混合使用,例如炭黑與陶土、滑石粉等惰性填料組成二元填料,可以將電阻率降低一個數量級,利用炭黑、陶土二元填料可以制得體積電阻為10-1~105Ω·cm的導電性材料。碳黑型抗靜電薄膜性能上的兩大局限是不透明及只能做黑色薄膜。
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PP對瓶型設計要求不苛刻,瓶型設計非常靈活。因此生產高透明PP奶瓶必須采用注拉吹工藝,利用縱橫雙向拉伸的技術,便可生產出高質量,高透明的PP奶瓶。生產過程步驟是:先要用注塑工藝注塑成坯管,再用拉伸吹成PP瓶子。按生產工藝可以分為一步法機和二步法機。一步法吹瓶機和二步法吹瓶機兩種生產工藝有各自的特點:一步法吹瓶機是注塑和吹瓶在同一臺機器上完成,此設備由于模具設計復雜且成本高,生產不同產品時必須同時更換注坯模具、牙囗及吹瓶模具,模具造價成本高、生產靈活性不高,而且由于注塑和吹瓶需要同步完成,生產效率偏低。
金屬氧化物系填充型防靜電材料,是近幾年研制的一類新產品,其性能比金屬填充型材料略差一些,但性價比好。目前成功應用的有氧化鈦、氧化鋅等等,其中還有性能價格均佳的是氧化錫,其色相較淡,粒徑很小(0.1pm以下),可以滿足透明、防靜電的要求。
根據導電理論,填料形狀從球形趨向扁平其導電性能升高。據此,日本近年研制成功一種新的導電性云母片材填料,采用固溶法沉積一層導電性的金屬氧化物,在光滑的云母薄片微粉表面,固溶沉積一層Sn02制成新穎的導電性MEC,外觀呈灰白色,且有透明度,體電阻率可達到10Ω·cm數量級,涂層透光度達80%以上。
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BottleLight環保燈,接上空礦泉水瓶子,用手擠啊擠的就能發電照明。那么,是什么讓BottleLight如此神奇呢?事實上,BottleLight和市面上許多手搖式自發電手電筒本質是差不多的,都是通過手部運動將機械能轉化為電能,具體來說,BottleLight就像是一臺小巧的通過壓縮空氣流動來發電的發電機,造型如同一個瓶蓋,瓶蓋的是透鏡和LED光源,里面則安裝有發電和蓄電裝置。而隨處可得的空礦泉水瓶子就是壓縮泵,需要照明的時候,像蓋蓋子一樣將BottleLight和塑料瓶子對接上,然后擠壓瓶身,吸氣、排氣,壓縮空氣的這一往復運動將帶動BottleLight中的彈簧活塞不停跳動,進而讓發電線圈產生電力。
采用涂料生產防靜電薄膜
與采用外部抗靜電劑生產抗靜電薄膜不同,涂層型防靜電技術,不使用表面抗靜電劑的溶液對薄膜的表面進行涂布,而是采用導電性涂料涂復在塑料表面、形成均勻的涂層,從而賦予塑料導電性能,使之成為具有防靜電材料,此法原則上也可以用于制造抗靜電薄膜。
近10年來,屬于涂料工業領域的導電涂料得到了迅速的發展,性能日益提高,種類日益增加,并形成了導電涂料系列:
①防靜電碳系涂料,主要采用炭黑作導電成份,具有性能優良價格低廉等優點,現在應用較多;
②防靜電金屬系涂料,導電組份主要采有鱗狀狀鋁片、鎳片、銅片;
③防靜電金屬氧化物系涂料中,使用的主要為粉末狀氧化錫、氧化鋅、氧化鈦、氧化銦、楊華鎘等,以及用SbCl8、SnCl4、Sn02、Sb2O5等微粉。
上述導電成份和丙烯酸樹脂配制成新型的防靜電涂料。
抗靜電薄膜的生產技術 抗靜電薄膜生產技術:靜電的產生與物體的絕緣性能有直接的相關關系,不同物品對包裝薄膜的抗靜電性的要求亦不相同,有的商品不僅需要具有一般的抗靜電性能,而且需要具有一定的導電性。因此需要根據包裝材料的電阻的不同,對抗靜電性薄膜進行規范、分類。
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“通過引入我們28年商業化的新型埃能寶mPE樹脂,”他補充道,“同時,使用由埃能寶mPE和埃奇得mPE樹脂組成的特殊共混配方,我們可以生產出125微米的重型包裝袋膜,它同時具有優異的挺度、抗蠕變和韌性的平衡性能。埃能寶mPE的長支鏈可顯著提高吹膜工藝中的膜泡穩定性,因此可在實現優異膜厚控制的同時,提高薄膜生產線速達1%以上。”經過數月的密集試驗和測試,驗證了該薄膜的性能,埃克森美孚化工在新加坡工廠生產的所有25kg樹脂包裝袋已完全轉為使用125微米薄膜作為標準。
通過表面改性生產抗靜電薄膜
這是一類新興的防靜電包裝材料,在進行接技共聚時,先用射線對含單體的混合物進行輻射處理,使共聚物獲得良好的抗靜電性能。如近年用β射線輻照處理的丙烯酸或丙烯酸,再接枝到聚或聚丙烯上;用丁射線輻照聚酰胺后再接枝上丙烯酸,都可使他們的抗靜電性能顯著提高,在加熱的同時用60Co源的丫射線輻照,使丙烯酸、丙烯酰胺,基一3一乙氧基及它們的混合物接枝到聚上,制成的塑料薄膜具有明顯的抗靜電效果;用電子束、激光對高分子襯料進行處理,也可以獲得優良的防靜電功能。美國用電子束處理過的包裝袋已上市銷售,它耐久性好,沒有腐蝕,沒有污染,性能優良,可與抗靜電荊型和炭黑填充型防靜電材料,已呈現出參與市場競爭的勢頭。
通過電子束處理,生產抗靜電薄膜的方法,還可以用于透明復合型軟包裝材料(袋),這無疑是一種新的防靜電發展方向。利用這種方法生產的透明產品,已有樣品上市銷售。通過蒸鍍技術生產的鍍層型抗靜電薄膜及復合型抗靜電薄膜在高分子材料表面形成一層導電的金屬鍍層, 諸如物理氣相沉積(PVD)、化學氣相沉積(CVD)等工藝方法,亦可用于生產抗靜電薄膜
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PET瓶的應用在耐熱性要求較高的果汁飲料、茶飲料的包裝領域取得了很大的成功。隨著飲料包裝對高阻隔要求的不斷提高,提高PET瓶阻隔性能的各種技術也隨之出現:表面涂層、共混或共聚、氧清除劑、多層復合、納米技術等等。當然,每種技術都有優缺點,比如表面涂層技術需要增加涂層設備的投資,如果是外涂層容易刮傷,如果是內涂層則還要考慮消費者對其衛生的心理擔憂。目前比較理想的是把阻隔樹脂或者氧清除劑共混到PET中,制成單層瓶,這樣既可以利用現有的設備,瓶體的設計也不受限制。
真空物理氣相沉積
真空物理氣相沉積是一類方興未艾的新工藝技術,它主要有真空蒸發鍍、濺射鍍、離子鍍等三種技術。包裝行業已經泛用的真空鍍鋁膜、鍍鋁紙, 就是這一種技術的產物。真空物理氣相沉積常常在10Mpa~10Mpa真空中,將金屬鋁加熱到熔點以上,形成鋁蒸氣, 后凝聚在塑料材料表面形成極薄的金屬鋁膜,真空物理氣相沉積,還可以蒸鍍其他金屬以及金屬氧化物等物質。
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“基于拉伸流變的高分子材料塑化輸運方法及設備”利用高分子材料拉伸流變控制的塑化擠出原理,研制出由定子、轉子及葉片組成的無螺桿塑化和具有正位移輸送特性的擠壓系統,突破了傳統螺桿塑化擠出理論,實現了拉伸流變起主要作用的塑化擠出。該具有物料熱機械歷程短、能耗降低3%、適應性廣以及體積小等特點,環境污染也由此得到大大下降。經專家鑒定,該是高分子材料成型加工領域的重大創新,處于水平。
復合型包裝材料
復合型包裝材料也是一種實用的抗靜電包裝技術。一般而言,防靜電包裝除了要求材料有一定的抗靜電功能外,還應有耐久、耐熱、耐光、耐壓、耐化學晶、經濟、安全等等物理、機械、化學性能和綜合按術經濟性能,其的實施方案之一,就是采用復合技術。復合型抗靜電包裝塑料作為包裝袋(容器)已廣泛使用,其結構特點是,中間往往夾有3層-4層阻擋層(這些層主采用金屬化薄膜、導電性填料填充的薄膜),表面層和里面層一般使用抗靜電劑型的抗靜電薄膜,這是現在流行的主流,也是今后抗靜電包裝袋發展的方向。此外,采用電阻值較低的樹脂,也是獲取抗靜電薄膜的一種工業化方法。例如由電阻值較低的聚醇樹脂為主體所生產的聚醇薄膜,就是一種性能頗佳的抗靜電薄膜(表面電阻在108歐姆左右)。在日本聚醇薄膜廣泛應用于紡織品與服裝之類的商品的銷售包裝(年耗用量在萬噸以上),和聚、聚丙烯等通用薄膜相比,聚醇薄膜可明降低減少吸塵效應,從而提高對商品的展示效果。
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B.送繳修邊組入帳。C.不能繳庫的初胚或單腳,由各班自行保管。工具及勞保工具:砂剪,牙刷,刷子,印章,印臺,洗潔精,白毛巾(2條),籮筐,模撬勞保:耳塞,圍裙EV:單位工作須知::.依進度表安排生產,接獲生產預算表及制領明細時需復核材料預算量。每周清點材料一次,若需要增補材料由廠長核準,超過由副總核準。B.補制在8h內完成,打戶打B在4h內完成。C.研磨時,參照制工課提供的粗胚,粗胚的底面,內外腰倒弧度及四周連解磨成斜度,修順,四周倒圓。
應用抗靜電劑制備抗靜電薄膜
利用抗靜電劑制備抗靜電薄膜,具有工藝簡便、價格低廉的明顯優勢,是當今生產抗靜電薄膜應用為廣泛的方法。目前已工業化的抗靜電劑的品種達一百種以上,不僅國外的一些的大型化工公司如瑞士的汽巴公司、美國的氰特公司等,均有自己的抗靜電劑的品牌,國內的化工研究院、所,也十分重視對抗靜電劑的研究工作,如山西省化工研究院、北京化工研究院、杭州化工研究所等都有抗靜電劑的代表性產品。