百吉包裝定制小型果汁飲料全套加工設備-自動液體飲料熱灌裝
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果汁飲料所包含的果汁千變萬化,由于原果的性質不同,所以采用的處理方式也各不相同。有的需要處理外皮,有的需要進行脫油去苦。一般來說,果汁飲料有兩種:調配型的果汁飲料,采用果汁粉、果汁顆粒粉劑做出來的果汁。鮮榨果汁類:通過鮮榨榨取原果的全部的成分,基本上不添加各種添加劑,口感純真。這種果汁也可以稱為原汁原味的果汁。還有一種是使用原果將其加工后,進行水的勾兌,做成的飲料,這樣果汁飲料可以保存3個月以上。
百吉包裝機械果汁飲料灌裝機適用于生產350ml、500ml、1L、1.5L等容量的瓶裝型果汁飲料,如市面上銷售的果粒橙、藍莓飲料等。目前,果汁飲料的包裝分為pet瓶、玻璃瓶、易拉罐等等。
以下對PET瓶果汁飲料灌裝系統各組成部分做簡要的描述:
1.原果處理(因每種水果的處理工藝不盡相同,故就不一一解釋,如做原果處理可與我司專業人員溝通。)
2.水處理系統
水源一般來自地下水、山泉水、城市用自來水等,瓶裝水生產廠家需要將現有的水源水樣拿去相關部門進行檢測,我們將對水質報告進行詳細的分析,出一套詳細的水處理方案,并選配相應的水處理設備,使成品水符合飲用水標準。
3.吹瓶系統
4.調配系統
①蒸汽化糖鍋(電加熱化糖鍋費電);
②配料罐:按順序加入澄清原果汁與其余添加劑,配置成品飲料;
③雙聯過濾器:過濾配料過程中所融入的雜質;
④真空脫氣機:防止氧化果汁,灌裝時冒泡等問題,保持果汁飲料質量;
⑤高溫瞬時殺菌機:殺菌時間在幾秒之內,保持果汁飲料的風味、營養;
⑥冷熱缸:預熱,防止熱灌裝過程中飲料溫度未達到85℃左右(熱灌裝溫度)而回流。
5.灌裝系統
沖瓶部分主要由夾瓶頭、上圓盤、導軌組成,夾瓶頭隨上圓盤旋轉,靠形板張開瓶口鉗夾持灌裝瓶頸,依導軌作一百八十度翻轉,沖洗并滴干,再翻轉180°。
灌裝部分主要由水箱、灌裝閥、導軌、卡瓶升降裝置等組成。由卡瓶板送入灌裝機,灌裝卡瓶板托住瓶頸,隨水箱等一起旋轉,并依導軌在導桿上滑動上升打開灌裝閥灌裝,灌裝完后,下降脫離灌裝閥,灌裝閥自行關閉。瓶隨卡瓶板送出灌裝機。
封蓋部分由分蓋器和旋蓋機及理蓋器三大部件組成。理蓋器分普通蓋和運動蓋兩種,本設備可兼容完成兩種蓋型的封蓋作用。由卡瓶板送入,完成卡蓋,旋蓋后由卡瓶板送出。
6.噴淋殺菌冷卻機:
采用循環熱水噴淋殺菌,溫水預冷,冷水冷卻的三段式處理或多段式處理,殺菌及冷卻時間根據用戶需求變頻調速,自動控制自動化。應用于各種瓶裝、罐裝飲料,果蔬罐頭等食品的常壓巴式殺菌,也可用于PET瓶灌裝茶飲料的冷卻和含氣飲料的溫瓶。
7.包裝系統:
①燈檢設備
②吹干機:將瓶身吹干,便于后面的套標
③套標機(根據瓶型,也可用貼標機)
④噴碼機:噴印生產日期
⑤全自動膜包機:果汁飲料的包裝