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有機肥生產線設備配置：

高配置：雞糞脫水機、發酵翻堆機、半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包膜機、包裝設備、皮帶輸送機等。

中配置：半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、烘干機、冷卻機、滾筒篩分機、包裝設備、皮帶輸送機等。

低配置：半濕物料粉碎機、臥式攪拌機、造粒機、滾筒篩分機、包裝設備。

提供 技術支持，質保一年。

復合肥生產設備簡介：

復合肥設備是一種用氨酸、氨化噴漿造粒法制作化肥的設備。

復合肥設備:轉鼓蒸汽造粒生產高濃度復合肥工藝、圓盤無蒸汽造粒生產高、中、低濃度復合肥工藝、復合肥防結塊技術、高氮復合肥生產技術，尿素熔融噴漿造粒生產有機無機復合肥技術等。

現在復合肥設備市場上又出現了、氨化噴漿造粒法，它們適合于國內行情，對國內的大、中、小型企業比較適用。

發酵工藝流程:

有機肥的生產工藝主要是將含水量低于60%的有機固體廢棄物與輔料(植物秸稈等)、微生物發酵菌劑等混合勻勻，通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35%范圍內，經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球型有機肥，或經過進一步干燥生產粉狀有機。

造粒工藝流程:

復合肥的工藝流程可分為:原料配料、原料攪拌、原料造粒、顆粒烘干、顆粒冷卻、顆粒分級、成品包膜、然后成品包裝。

1.原料配料:

尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨(一銨、二銨、重鈣、普鈣)、氯化鉀等原料按一定比例配備(根據市場需求和各地土壤檢測結果)。

2.原料攪拌:

將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

3.原料造粒:

將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉股造粒，也可選用擠壓造粒)

4.顆粒烘干:

將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。

5.顆粒冷卻:

烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。

6.顆粒分級:

將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。

7.成品薄膜:

將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

8.成品包裝:

將包過膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

有機肥流程簡介：

將回收的畜禽糞便直接進入發酵區。經過一次發酵、二次陳化堆放，消除畜禽糞便的臭味。此階段可加入發酵菌種，將其中的粗纖維進行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產的粒度要求。

將完成二次陳化堆放過程的發酵物料粉碎，進入混合攪拌系統，在混合攪拌前，根據配方，將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統，開始攪拌。

將混合后的物料輸送入造粒系統，成粒經烘干機后進入冷卻系統，將物料將至常溫后開始篩分，符合要求的粒進入包膜機包裹涂膜后開始包裝，不符合要求的粒經粉碎機粉碎后重新回到造粒系統，繼續造粒。

成品自動稱重包裝。