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耐火澆注料是最近幾年來國內開發出來的一種新型耐火、環保、節能材料,它不但具有隔熱耐火澆注料的高強性能,又具備耐火纖維及制品熱導率小、保溫效果好、使用溫度高的特點。

一般來說，高鋁耐磨澆注料的主要原料大多是傳統的高鋁土礦熟料。由于產地的不同，高鋁土礦原料的成分不同，特別是雜質種類和含量的差異，受傳統燒成工藝和人工分選工藝的影響，高鋁土礦熟料具有質量不穩定、加工不精細、均勻度差等特點。這嚴重影響了耐磨澆注料性能指標的穩定性和損傷率的均勻性，甚至高溫襯里局部磨損、滲透和腐蝕過快，嚴重降低了耐磨澆注料的使用壽命和高溫窯的利用率。

高鋁耐磨澆注料性能試驗主要結果如下：

(1)在室溫和1000℃條件下，隨著耐火水泥摻量的增加，高鋁耐磨澆注料的耐磨性逐漸降低，在1200℃時略有增加，當用Al2O3粉代替耐火水泥作粘結劑時，它們在各試驗溫度下的耐磨性沒有顯著差異。

(2)不同溫度熱處理后，高鋁耐磨制品的磨損量與試驗溫度相似，即隨著試驗溫度的升高而降低，600℃和1000℃處理的試樣在每一試驗溫度下的磨損量較小，但在1200℃處理后的磨損量略大。

(3)對不同臨界粒度的高鋁耐磨制品進行了磨損試驗，當溫度為1000℃時，試樣的磨損量隨臨界粒徑的增加而減小，在1200℃時，澆注料的磨損量隨臨界粒徑的增大而變化不大。