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鋼筋滾絲輪是在滾絲機上利用金屬塑性變形的方法滾壓出螺紋的一種工具。

使用注意事項編輯 1、鋼筋滾絲機床精度差，振動大，運轉(zhuǎn)不正常下服役；

2、鋼筋滾絲模具對位不正，被滾壓件發(fā)生軸向位移，牙紋受到剪切和擠壓兩種應力作用；

3、被滾壓螺紋絲坯尺寸大小不均，表面未清理干凈，有砂輪沫、氧化皮和污臟物；

4、被滾壓件硬度不均勻(8.8級螺栓應在27~30HRC；10.9級應在35~37HRC)，防止有時因管理不善將未經(jīng)回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度與滾絲輪牙紋刃口硬度相近，導致崩刃。

5、滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度急劇升高至超過滾絲輪回火溫度，牙紋過度回火被軟化，發(fā)生倒牙、堆牙失效；

6、鋼筋滾絲輪出廠前充分退磁，留有殘磁，工作時因牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。

保管注意事項：編輯 1.滾絲輪在運用完以后應該整理潔凈絲扣中的鐵銷，避免下次運用時分形成咬齒。

7.鋼筋滾絲輪長時間不用的情況下應該在表面涂一層油，防止和空氣接觸 氧化 造成尺度不                                                                   

鋼筋滾絲輪滾壓時未加入潤滑劑，造成干摩擦，使牙尖溫度升高至滾絲輪回火溫度，牙

紋過度回火被，發(fā)生倒牙、堆牙失效；鋼筋滾絲輪出廠前需退磁，留有殘磁，工作時因

牙紋吸附細鐵沫將加速磨損失效。

滾絲輪加工熱處理淬火工藝

滾絲輪采用的高頻感應淬火是目前的工藝方法。滾絲輪熱處理工藝中采用高頻感應淬火

，不但能夠續(xù)滾絲輪的使用壽命，而且還能大大縮短熱處理工藝過程。這種方法比鹽浴

和箱式爐加熱好，已為不少工廠所用。