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1、工藝流程及流程圖

原水→原水箱→原水泵→石英砂過濾系統→活性炭過濾系統→軟化器→保安過濾器→高壓泵→反滲透主機→純水水箱→用水車間

2.1處理工藝選擇

    在綜合技術因素、經濟因素的前提下，以及在我們現有成功運行的工程實例的基礎上，建議采用預處理+反滲透工藝。本系統以滿足客戶用水設計，具有低能耗、效率高、出水水質穩定、投資省、運行費用低、占地面積小等優點。

2.2工藝流程簡介

本工程純水的制備主要包括預處理系統、RO反滲透兩大部分。

預處理系統：反滲透系統長期穩定運行的關鍵在于預處理，預處理的好壞不僅決定著反滲透裝置的清洗次數，而且決定著反滲透膜元件的使用壽命。預處理系統主要解決的是：膜面結垢的鈣鎂離子及鐵鋁氧化物、膠體、懸浮固體微粒和有機物的阻塞物，還得防止氧化性物對膜的損壞。其主要由多介質過濾器、活性炭過濾器、保安過濾器等組成。監于預處理的重要性，多介質過濾器和活性炭過濾器的過濾流速設計采用較低流速。

多介質過濾器：配設一臺立式圓筒多介質過濾器，內填充精制的石英砂。當原水流過多介質過濾器的濾料層時，濾料縫隙對懸浮物起到篩濾作用，使懸浮物易于截留在濾料表面。當在濾料表層截留了一定量的污物時，則形成污物濾膜層，從而增進過濾效果，多介質過濾器出水水質。透過濾層的水進入活性炭過濾器。

活性炭過濾器：活性炭過濾器設置一個立式圓筒過濾器，內填充精制活性炭。本配置主要是利用粒狀活性炭的吸附機理來吸附水中的有機物和余氯，還可以去除膠體渣、鐵氧化物、懸浮物、降低色度、濁度，后道系統的正常運行。活性炭過濾器要出水的余氯含量≤0.1ppm，SDI≤4。

軟化系統：去除水中的鈣鎂離子，其主要目的為了防止水垢的形成。內填充鈉型陽離子樹脂，利用鈉離子樹脂置換去除水中結垢型的離子，如Ca2+ 、Ba2+、 Mg2+等。含有Ca2+ 、Ba2+、 Mg2+的水經過軟化系統的樹脂層時，鈉離子交換樹脂就會和不中的陽離子發生置換反應。鈉離子被置換出來，樹脂和鈣、鎂等離子結合，碳酸根和碳酸氫要與鈉離子結合形成碳酸鈉、碳酸氫鈉等不易結垢的物質，降低了原水的硬度。樹脂置換陽離子的總量是一定的，經過一定時間樹脂交換飽和后，需要用飽和氯化鈉濃液來置換。

保安過濾器：設置在膜之前，是進入反滲透膜的一道保護裝置，目的是防止水中的大顆粒物進入膜，導致膜的損壞，確保膜系統的正常運行。

高壓泵：其目的主要是為了使反滲透的進水達到一定的壓力，讓反滲透得以進行，即克服滲透壓使水分子透過反滲透膜的淡水層，根據估算反滲透裝置進水1.0m3/hr，進水壓力約為10-15bar。

反滲透系統：反滲透在預脫鹽系統中屬于心臟部分，設計的成熟、合理與否關系到反滲透裝置的使用壽命及運行成本。本系統主要部件包括高壓泵、反滲透膜組件、自動控制及水質監測等。膜組件選用聚酰胺復合卷式膜海德能，可承受高壓及較好的化學侵蝕抵抗力，能去除水中大部分的鹽類，單支膜脫鹽率≥99%

0.5噸/小時純水設備配置明細

工藝：砂濾+炭濾+軟化+保安過濾器+反滲透     

控制方式：自動   

7.1性能基礎

供方在完成系統安裝調試后，將在需方的監督下，按系統要求的程序進行運轉，由需方的人員進行操作，并進行所有必要的試驗來證明設備情況良好，且符合合同中的要求，在試驗后，設備即可交付需方作正常運行用。

7.2質量

①系統的質量期為安裝驗收后12個月。（消耗性材料除外）

②在保質期內，若設備在正確操作運行下，供方負責免費維修

③在保質期后，供方以優惠價格長期向需方供應備件。

根據現場水質情況，耗材建議更換周期如下：