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蜂窩陶瓷干燥定型設(shè)備——廣州福滔微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)蜂窩陶瓷干燥機(jī)、過(guò)濾陶瓷微波干燥機(jī)的。

紅外蜂窩陶瓷板材由眾多相同孔構(gòu)成的各種形狀，目前*大孔數(shù)已達(dá)到每平方厘米20~40厘米，密度4~6克每立方厘米，吸水率*高達(dá)20%。因其具有透氣性和透氣性，極大地提高了載體的幾何表面積，提高了抗熱沖擊性能，所生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有三角型和四邊形，三角型比四邊形好得多，這一點(diǎn)作為催化載體尤為重要。增加單位面積孔數(shù)和載體孔壁厚度，可以提高載體材料抗熱沖擊性能，提高材料破壞溫度。所以蜂窩陶瓷必須減小膨脹系數(shù)，增加單位面積孔數(shù)。熱脹冷縮系數(shù)是主要的性能指標(biāo)，國(guó)外現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)為25-1000℃≤1.0×10-6℃1，與國(guó)內(nèi)對(duì)比還有一定的差距，但差距越來(lái)越小。早期生產(chǎn)蜂窩陶瓷的原料主要有高嶺土、滑石、鋁i粉、粘土等，目前已突破，特別是硅藻土、沸石、膨脹土和耐火材料的應(yīng)用，使其應(yīng)用范圍和性能不斷提高。

在燒結(jié)成型的蜂窩陶瓷中，出現(xiàn)了非燒結(jié)蜂窩陶瓷，使催化活性大大提高。外形尺寸不但從*小的球環(huán)發(fā)展到大尺寸的柱形、方形和圓形。可根據(jù)不同的模具設(shè)計(jì)，制成不同大小、不同形狀的蜂窩陶瓷。例如，用于石油化工行業(yè)煉油空氣吸附干燥分子篩催化劑，大小為0.8 m，直徑為0.25 m，每平方厘米直徑為25 mm，在原料、工藝、機(jī)械制造等方面均有較大改變。特別是生產(chǎn)技術(shù)有了很大的提高。蜂窩陶瓷作催化劑要求在成型時(shí)不會(huì)出現(xiàn)裂紋，而且必須將有機(jī)物釋放干凈，除耐磨外還要求有一定的機(jī)械強(qiáng)度，可重復(fù)使用多次。

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蜂巢陶瓷是近三十年發(fā)展起來(lái)的一種新型的結(jié)構(gòu)似蜂窩陶瓷制品。本發(fā)明是*早用于小汽車尾氣的凈化，直到今天廣泛應(yīng)用于化工、電力、冶金、石油、電子電器、機(jī)械等行業(yè)，且應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，前景十分可觀。

用于汽車尾氣處理的蜂窩陶瓷材料通常是多孔堇青石，其幾何形狀為每平方英寸400個(gè)孔道，材料中有2-3毫米的多孔結(jié)構(gòu)，產(chǎn)生0.2-0.3 m 2/g的高比表面。利用同步電子輻射測(cè)量法(EXAFS: extendedX-ray absorption fine structure)可以**地確定貴金i屬鉑元素在蜂窩陶瓷載體表面的原子排列方式，顯示了在紫外光照射下，該材料表面上的原子排列方式是一種有效的觸媒轉(zhuǎn)化反應(yīng)。