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汽車轉向系統用于控制汽車的行駛方向，它由轉向機和轉向聯動機 構兩部分組成。

其中的上下擺臂球銷總成在整個聯動機構中是重要的傳力機構，位于擺臂總成及車轉向節的連接處，在整個汽車懸架系統的前部，

傳遞轉矩及扭矩，同時在顛簸路面時受到瞬時沖擊載荷很大，而球銷座承受全部了的力，并將總成與轉向節和擺臂進行固定。

從而需要采用高頻表面淬火處理的工藝，目的是滿足產品的耐磨性，腐蝕性，提高使用壽命。

（1） 設備特點：淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織

然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。

也可以通過表面淬火滿足零件的耐磨性、鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

（2） IGBT逆變技術和串聯諧振電路；可根據具體加熱工件的大小或透熱的深度要求進行匹配，適應范圍大；

采用智能逆變控制技術，全軟開關精密控制，設備工作可靠性高，維修率低；

高效節能，比可控硅中頻節能10%-30%，全功率范圍內，極高的功率因數和電源效率；

100%全負載，24小時連續工作能力；頻率、功率、電壓及電流全顯示；

操作簡單，安裝簡單，連接三相380V和冷卻水即可。

 （3） 淬火設備優勢

設備工作前無須預熱，可以連續工作；

加熱時間和功率可調；支持外接遠控開關，來控制電源的啟動加熱和停止加熱功能；

非接觸式感應加熱；采用德國原裝進口IGBT核心元器件，加熱高效；

節能環保，無污染，清潔，提高工人工作環境；具備保溫功能；

消除高壓，保護全，操作簡單安全；簡單易學，體積小不占地方，即開即用。

（4） 設備操作保護電路全面：

在控制電路中設有各種操作，保護電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序，以及使用人員的誤操作等，均不會對系統產生任何影響。

設備主要參數

立式數控淬火機床參數

  立式數控淬火機床采用框架式焊接床身結構，精密工作臺移動，該機床工作臺移動采用精密滾珠絲杠傳動，步進電機驅動，移動速度無級可調。

采用數控系統實現自動控制，可存儲多種零件工藝程序。

該機床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產，廣泛應用于汽車、工程機械、機床等行業的感應熱處理領域。

結構合理、功能齊全、安裝調試方便。 

該機床具有連續淬火、同時淬火、分段連續淬火、分段同時淬火等功能。

機床以加工齒輪等盤類零件為主，適應于與高頻、超音頻、中頻感應加熱電源配套使用淬火。此機床在原有的基礎上專門為客戶定制開發，操作方便，簡單培訓即可上崗。

      河南星川電氣自動化有限公司位于鄭州新鄭市，專注于工業感應加熱領域的自動化成套設備，

研制生產以IGBT為逆變器的高頻、中頻和超音頻感應加熱設備。

      主導產品是：IGBT為開關模塊的超音頻、高頻、中頻感應加熱設備和DSSK系列數控淬火機床，

其感應加熱設備產品功率從16KW至500KW等多種規格型號，主要用于：鍛造、焊接、熱處理（淬火、

退火、回火）等生產加工領域，成為金屬透熱，表面淬火，金屬熔煉等生產線上的重要設備，可替代

傳統的存在嚴重污染的燃煤加熱和高耗能的電子管加熱設備，取得良好的經濟效益和社會效益。

      隨著客戶高質量要求，減人增效、高效率、自動化生產的需求，公司更加注重，全套感應加熱設備

自動化、組合機床的配套自動化研制生產。泵車砼泵管深孔淬火機床、機加工機床導軌軌道的掃描淬火

機床、軸類淬火（單、雙工位）機床、盤類淬火成套設備短軸類淬火臥式淬火機床、圓鋼圓管連續在線

調質生產線等成套設備、刮板輸送機鏈輪中頻淬火整套設備等，為客戶解決生產工藝問題、創造可觀效

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