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西安碑林 加氣塊設備廠家 三煜重工 全新升級
加氣磚設備也叫加氣塊設備、加氣塊生產線、加氣混凝土設備、加氣砼設備，它是我三煜重工公司引進德國建材生產技術并精心研制的一種新型環保建材磚設備，我公司長期以來與各大科研單位合作生產以加氣混凝土成套設備為主導產品的建材設備。這種磚是一種新型的建筑材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。

公司始終貫徹加氣塊設備廠家“質量為本”的質量方針和“服務至上”的營銷服務理念，提供加氣塊設備廠家先進獨特的生產工藝，贏得用戶好評。產品遍及全國各地并遠銷東南亞、非洲等國家。
加氣混凝土設備制作加氣混凝土，是一種新型的建筑材料，主要有砌塊和板材兩類，可利用不同配方、工藝制作承重墻砌塊、非承重墻砌塊和保溫砌塊，板材分為屋面保溫板、保溫樓板和保溫墻板。

 

一）加氣塊設備廠家原材料儲存及處理

1)砂子（或粉煤灰）、石膏

   采用砂子與石膏混合制漿的工藝。生產時，磨細后的砂子和石膏按一定配比加入打漿池，制成混合漿料。在制漿加水時，定量加水，制成濃度合適的料漿。再由渣漿泵泵入料漿儲罐內備用。

2)生石灰

   塊狀生石灰用自卸卡車運入廠，卸入石灰原料堆棚內堆放。塊石灰經復擺式顎式破碎機破碎后由斗式提升機送入石灰庫中。粉磨前，石灰由庫底喂料機給入密封式輸送機送入磨機內進行粉磨。磨細后的石灰粉料由磨機出料口送至風送系統，由風送系統送至配料樓石灰粉料倉中備用。

3)水泥

   采用散裝水泥．散裝水泥由散裝水泥車運入廠內，直接泵入配料樓水泥粉料倉內備用．

4)鋁粉

   由外地購入桶裝鋁粉，存放于配料樓底鋁粉庫內．使用時由電動葫蘆吊至配料樓二樓，然后由人工或自動計量后投入鋁粉攪拌機內攪拌成5％的懸浮液備用．

 

 二）加氣塊設備廠家生產線配料、攪拌、澆注

   石灰、水泥由倉底單螺管給料機送入電子粉料計量稱內，經累加或同步計量后由計量秤的卸料裝置卸到澆注攪拌機內。

   砂子料漿由料漿儲罐下的閥門打開后放入打漿池中再泵入配料樓料漿電子計量稱內進行累積計量，當料漿重量達到配料要求時，由自控系統關閉儲罐放料閥，停止放料。計量好的料漿按指令放入澆注攪拌機內。

鋁粉由人工或自動計量，倒入鋁粉攪拌機內制成懸浮液。攪拌好的懸浮液直接放入澆注攪拌機內。

整體按先漿料、后粉料的順序進入澆注攪拌機混合攪拌，均勻后加入鋁粉懸浮液再攪拌約35—40s，經排放閥、布料管進入模具車。

料漿在澆注前溫度應達到工藝要求。如溫度不夠可通蒸汽加熱。澆注時，模具通過澆筑擺渡車運送至澆注攪拌機下就位，澆注攪拌機放料澆注。

加氣塊設備廠家模具車中混合料漿，在靜停間發氣、稠化，約1-2小時左右，坯體固化具備切割強度。

  由于質量優異的加氣混凝土砌塊氣孔大部分是圓孔結構“球形氣孔”，與粘土磚不一樣，其毛細孔基本被氣孔阻斷，毛細管作用較差，形成加氣混凝土砌塊吸水緩慢的特性。但是，加氣混凝土砌塊的空隙很高，一般達到70%~80%，必然，所能容納的水量又很大。將B05的加氣混凝土砌塊砌塊鋸成標磚尺寸，然后和黏土實心磚同時浸入20mm深的水中，黏土實心磚于36小時水分由底部遷移至頂部，而加氣混凝土砌塊砌塊14天仍未到達頂部。（綠色建筑的物業管理將成為一個新興的龐大產業。這個新興產業建筑的可再生能源利用，蘊含著巨大的市場機會。經過初步測算，如果北京市2/3的建筑都能夠做到雨水收集、中水回用，就可以節省超過南水北調的供水量。

（三）加氣磚切割、編組

 靜停初養達到切割強度后，經專用吊具，空中翻轉90°脫模后，置放在切割車上，坯體經新型切割機縱向切割、橫向切割后，切割好的坯體連同側板由釜前裝載行車上的半成品吊具運至釜前蒸養小車上，堆放好的蒸養小車由慢動卷揚機或循環牽引在釜前軌道上進行編組，每條蒸壓釜前軌道編放配套數量蒸養小車。

切割后的邊角余料落入底部斜槽，經水沖方式進入切割機底部廢漿攪拌機，再由廢漿池中的渣漿泵泵入配料工段的廢漿儲罐中備用并按一定比例參與澆注，實現工廠“三廢”零排放。

（四）加氣塊蒸壓及成品

編組好的坯體由慢動卷揚機或循環牽引拉入蒸壓釜內進行蒸壓養護。按工藝要求蒸養合格后的制品即為加氣混凝土砌塊產品，出釜后，打包或散運用機械運送至成品堆場，經自然干燥、收縮后，即可應用。

蒸養后產生的少量廢品、碎料，可以作為樓面保溫材料出售，也可以加入破碎前的生石灰中（摻比小于5﹪）一起破碎，參與澆注，既利用廢料、又調節生石灰性能、對發氣穩定性有利。

（5）輕質磚底(側)板返回、組模涂油

成品吊運完后，蒸養小車上的底(側)板連同小車經由成品吊具或釜后擺渡車至小車回車線上，小車經回車線回至切割機一側，吊具將底(側)板吊運，同時吊運模框與底(側)板組模并返回將模具放至模具回車軌道上，進行清理涂油，然后再進行循環澆注。

整條線的持續生產是在不斷重復上述生產流程的過程中完成。
在加氣混凝土設備中水泥起重要作用。水泥是生產加氣混凝土設備生產中原材料的重要鈣質材料之一。水泥可以作為鈣質材料在加氣混凝土中單獨使用，也可以與石灰一起作為混合鈣質材料。水泥與水拌合后，水泥熟料中的四種礦物便開始進行水化。在水泥熟料的四種礦物組成中，硅酸三鈣是氫氧化鈣的主要提供者，而硅酸三鈣和鐵鋁四鈣水化反應進行得更快，決定著水泥的水化、凝結速度和早期強度。因而對加氣混凝土料漿的發氣、凝結硬化和制品強度都有重要的影響。此外，水泥的水化速度與其細度有密切的關系，并受環境溫度的影響。水泥顆粒越細，表面積越大，與水的接觸面也越大越充分，因而水化反應也越快。水泥的水化反應也要求有適當的溫度，一般來說，當溫度低于0℃時，水化反應實際上停止了；在5℃以下時水化溫度極慢。溫度高一些，水化反應就會快一些。  
  三煜重工以科學的管理方法，精益求精的制造工藝，始終把加氣塊設備廠家品牌建設、技術創新置于核心地位。企業資金雄厚，設備精良，工藝先進，在科技創新，質量為根，品牌發展的理念指引下，持續加大研發投入，不斷開展技術創新，建立了企業技術中心，并具有獨立的產品設計研發能力，可為用戶量身定做產品，滿足不同用戶的差異化需求。
西安碑林 加氣塊設備廠家 三煜重工 全新升級

      

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