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木托盤是木包裝技術領域常見的構件，目前技術性中，木托盤加工過程中打釘全是人力打釘，人力打釘部位和總數都很隨便，打釘效率低，且木托盤的品質無法確保。

技術性完成因素： 本產品所要處理的技術性難題是對于目前技術性的難題，出示一種木托盤生產制造的打釘方式 。 為做到所述目地，本產品選用的技術規范是： 一種木托盤生產制造的打釘方式 ，上述木托盤包含控制面板和基座，上述控制面板包含橫著呂板和豎向呂板，上述豎向呂板坐落于上述控制面板的兩邊部和正中間，上述基座包含木墩與底版，在上述木托盤上，上述基座與上述橫著呂板的部位相對性應， 上述控制面板生產制造時的打釘方式 為：上述橫著呂板包含坐落于上述控制面板兩邊的橫著呂板、坐落于上述控制面板中間的第二橫著呂板、除上述橫著呂板和上述第二橫著呂板以外的第三橫著呂板，打釘時，在每根上述橫著呂板與每根上述豎向呂板的每一個交接處、上述第二橫著呂板與每根上述豎向呂板的每一個交接處打一顆釘，在每根上述第三橫著呂板與每根上述豎向呂板的每一個交接處打二顆釘； 上述基座生產制造時的打釘方式 為：在每一個上述木墩和每一個上述底版的每一個交接處打二顆釘；

即使有了統一的標準，實行托盤作業一貫化仍然有難度。難題在于托盤的回收。誰去回收發往四面八方的托盤？如果不回收，一個托盤少則幾十元，多則一二百元，都將計入物流成本，這就使得使用托盤的經濟效果失去了優越性。所以解決托盤的回收問題勢在必行。

歐美國家通過多年的摸索終采用建立托盤租賃的方法來解決這一問題。該系統可以由一個托盤公司運作，它擁有一定數量的托盤，在全國各地建立托盤回收點，負責托盤的回收和維護。使用托盤的企業，可以向托盤公司租用所需數量的托盤，出廠的托盤貨物單元可以保持原態送達終收貨地點。企業取走托盤上的貨物以后，將空托盤還給就近的托盤回收站并付給必要的租金即可。

使用托盤的企業不必購買大量托盤，免去了存放、管理和維修托盤的麻煩。據估計，建立托盤共用系統可以節約1/3左右的托盤，由于托盤數量巨大而且使用壽命有限，因此經濟效益十分顯著。 經濟的持續發展，對物流現代化的要求越來越高，托盤共用系統的建立已經是刻不容緩的事情。但托盤共用系統要依靠規模效益。根據日韓的經驗，100萬個托盤即需1億多元，日韓系統規模約有500萬個托盤。這也就是說，在要建托盤共用系統至少要投資5億元以上，并且還必須耗時數年(一般3至5年)建成網絡系統，這時才能獲得效益。但一旦開始獲得回報，將有穩定和良好的利益。也就是說，這是一個投資大、短期無回報，但是卻具有重大社會價值和長期穩定經濟效益的項目。 如此巨大的規模，誰會來投資？

托盤共用系統應該實行壟斷性經營，如果一哄而起，必然眾敗俱傷。托盤共用系統需要多方的配合，協調難度大，所涉及的行業和部門會給與怎樣的支持？目前還是未知數。但此事已經時不我待，正如吳清一所言：托盤共用系統的建立關系到物流現代化水平，現在系統建立已到關鍵時刻，延誤時機將會造成更多困難和損失！