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河北閔旭管道設備有限公司生產鍛制螺紋管件系列

名 稱：螺紋管箍/Threaded Coupling

規 格：DN6~DN100 (1/8"~4")
壓 力：SCH40,SCH80,SCH160,XS,XXS,2000LB,3000LB,6000LB
材 質：碳鋼(CS)、 不銹鋼(SS)、 合金鋼(AS)
類 型：彎頭、內外絲彎頭、三通、四通、管箍、活接頭、管帽、斜三通、堵頭、外絲、內絲、補芯、以及各類異形非標接頭
工 藝：鋸切、熱處理、模鍛、機加工
標 準：ASMEB16.11、GB/T14383-2008、MSS SP-83、BS3799

附件其它：產品上打字，材質化驗單一份（產品質保書）

包裝：木箱或其它

產地：中國-上海

使用方法及用途：螺紋管件為采用錐管螺紋連接型式的管件，僅用于英制管，不能用于公制管。閔旭管件生產的螺紋管件符合美國

ANSI B16.11和GB/T14626標準，在工程管道中常用的管螺紋有三種：
1、ISO7/1是國際通用螺紋密封管螺紋，牙型角55^o，錐度1:16。內螺紋有平行(Rp)和錐形(Rc)兩種，外螺紋只有錐形R，常用為Rp-R，

如圖a所示，用于公用工程較多，而Rc-R使用較不普遍。
2、ISO228是國際通用的非螺紋密封管螺紋，牙型角55^o。
內、外螺紋均為平行。
3、ANSI B1.20.1是美國螺紋密封管螺紋，牙型角60o (NPT)，錐度1:16。內、外螺紋均為錐形，是高溫高壓管道中常用的管螺紋，AMSE 

B16.11螺紋管件常用NPT螺紋。NPT與ISO7/1(俗稱BSP)，雖然牙型角不同，但1/2和3/4兩檔的螺距相同，可以相互連接。

工藝流程

根據管件的不同品種和要求，鍛制管件主要采用模鍛、自由鍛和切削加工成形工藝進行。通用的模鍛方法帶有較大飛邊，耗費材料，為了降低

材料消耗，一些管件制造廠開始采用無飛邊的成形工藝制造，取得了較好的效果。本節主要介紹模鍛、自由鍛和切削加工成形制造管件的工藝

情況。

1、模鍛

對承插焊和螺紋的三通、四通、彎頭等小尺寸管件，其外形相對復雜，應采用模鍛成形工藝制造。

模鍛所使用的坯料應為經過軋制的型材，如棒材、厚壁的管材或板材。當使用鋼錠作為原料時，應預先將鋼錠軋成棒材或經鍛打后再作為模鍛

的坯料使用，以消除鋼錠中的偏析、疏松等缺陷。

坯料經加熱后放入模具中鍛壓（視情況不同，可能要經過初鍛后再進行模鍛），壓力使金屬流動而充滿模腔；模鍛后的毛坯如有飛邊的話，還

要經過沖去飛邊余料的步驟，從而完成全部模鍛工作。

2、自由鍛

對特殊形狀的管件或不宜采用模鍛成形的管件可用自由鍛工藝制造。自由鍛應鍛出管件的大致外形；如三通，應鍛出支管部位。

3、 切削加工

對某些外形為筒狀的管件可由棒材或厚壁管直接切削加工成形，如雙承口管箍、活接頭等。加工時金屬材料的纖維流向應與管件軸向大致平行。

對于三通、四通、彎頭類和管件不得使用棒材直接切削加工成形。

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