銳華供應-SKM3270數控平面磨床-機床加工
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RH-618干式精密成型平面磨床
用途和特點
本機主要鑄件均采用鐵料,并經由退火處理,消除內應力,以確保高精度、高剛性、并延長機器壽命。
本機左右及前后雙V滑道粘內貼耐磨樹脂TURCITE-B,并經精密鏟花,不滑動順耐磨,適合成型研磨。
主軸采用P4級超精度斜角滾柱軸承,在高速旋轉下低噪音、無震動、適合重切削及各式成型研磨。
采用循環式自動潤滑系統。當主軸啟動時,潤滑油即自動循環,對各螺桿及滑道提供強制潤滑,可大大降低。
滑道磨損度。機柱上方裝有一油鏡可監看潤滑情形。
工作臺尺寸
Table size
150x460mm(6x18”)
MAX研磨長度
Max.grinding length
475mm(18-3/4”)
MAX研磨寬度
Max.grinding width
160mm(6-1/3”)
主軸中心與工作臺面距離
Distance from table surface to spindle center
400mm(15-3/4”)
標準磁鐵尺寸
Standard magnetic chuck size
150x400mm(6x16”)
左右進給/手動行程
Cross traverse Feed/Manual travel
465mm(19”)
前后進給/手動進程
Longitudinal Movement/Manual travel
180mm(7”)
前后手輪每刻度進給
Handwheel per graduation
0.02mm(0.008”)
手輪每轉進給
Handwheel per revolution
5mm(1/5”)
升降手輪每刻度進給
Vertical Downfeed/Handwheel per graduation
0.005mm(0.0002”)
手輪每轉進給
Handwheel per graduation
1mm(0.005”)
砂輪尺寸(外徑x寬度x孔徑)
Wheel size (dia x width x bore)
180x16x32mm/(7”x2/3”x1-1/4”)
主軸轉速(50x60HZ)
Spindle speeds(50HZ/60HZ)
3000/3600rpm
主軸馬達(V3級)
Spindle motor
1或1.5HP
凈重
Net
720kg
毛重(大約)
Gross
850kgs(1870lbs)
裝箱尺寸(長x寬x高)
Parking Size(Length x width x height)
1400x1150x1980mm(55x45x78”)
1.振紋一般引起是由機器自身振動所產生 | |
機器運轉沒有自如而生振動機器之基礎不穩固 | 改善機器之基礎 底座之水平調整螺絲松動 把它鎖緊 |
工作臺運轉不滑順 | 參考項 8. |
工作臺接觸不完全 | 重新鏟工作臺與鞍之滑動面 |
砂輪裝于法藍上不穩固 | 更換砂輪法藍間墊片并鎖緊 |
法藍裝上主軸錐孔不穩固 | 清潔兩錐孔面,并確實安裝好 |
砂輪和法藍平衡不良 | 使砂輪運轉??干水份后重新平衡 |
砂輪質地不均勻 如果砂輪和法藍不能平衡很好,則重修砂輪外緣和 兩面后重新再平衡,如果無法再平衡則更換一新砂輪 | |
使用不當的砂輪 | 依照工作材質選擇合適的砂輪 |
砂輪整修的不正確 鉆石須經常轉一角度,使保持一新的銳利邊來整修。如果用鈍后必須更換一新的鉆石。 | |
鉆石安裝不穩固 | 主軸間隙太大 須由有經驗的技術員來調整此間隙。 |
主軸滑動座間隙太大 | 清潔和調整滑動梢 |
由外部振動傳至機器本身如建筑物內之吊車移動、大型重機運轉、街上之車輛 改進機器之基礎,使機器振動不受影響,或是移機器至另一較少振動干擾之位置 | |
馬達和主軸聯結器松了和橡膠松了 | 鎖好聯結器和更換一新的橡膠 |
砂輪運轉不穩定 三相電源不穩 | 請檢查和穩定電源或是更換新的主軸 |
研磨移除量太大 | 減小進料量 減小橫向移動量 砂輪太硬、變鈍、阻塞 選用較軟或粗粒之砂輪 增加工作臺速率 減小進料量 砂輪整修粗一點 檢查一下鉆石是否銳利 |
2.在平坦面上有小塊的分布不均勻跳動紋面出現 建筑物內的吊車或升降機移動 | 改善地基 更換位置街道和建筑物內之車輛移動 使用「抗振」的平板墊機器底 |
3.肉眼可看到明顯的平行線之形狀 研磨軸,軸承壞了 | 參看項目 1. 的振紋篇的對策 主軸座滑道間隙太大 砂輪整修不好 |
4.在一良好的研磨表面上出現斷續的線條 | 冷卻水太臟 清潔冷卻水或使用紙帶自動過濾器 磨屑掉下 清潔砂輪蓋內之磨屑 選用合適砂輪 |
5.工件過熱引起的燒痕和沖擊 | 砂輪太硬或太細 使用軟或粗之砂輪增加工作臺速度 減低砂輪周速 |
砂輪變鈍或阻塞 | 整修砂輪粗和大一點 |
移除量太大 | 減低進料量 減低橫行率 |
工作臺速率太低 | 增加工作臺速率 |
低效率的冷卻 | 增加冷卻液 更換新的冷卻液 |
6.研磨火花不正常 不能做到無火花 | 用水平儀檢驗機器水平精度并調整起重螺絲到正確的水平 |
7.工作臺不能激活電磁吸鐵沒有開則幫浦馬達不動 開啟吸鐵開關或自動消除開關,如果機器有此裝置的話 幫浦馬達的過負荷斷電器跳開,使繼電器無法通電,幫浦馬達則不動 壓下過負荷斷電器控制桿 油壓幫浦不送油 1. 檢查馬達之方向是否正確2.把油注入幫浦之 "p"孔然后開啟幫浦送油 順時針轉工作臺移動控制桿到它的流通位置,工作臺仍不動 開和關此工作臺數次,如仍不動調整釋壓閥和增加壓力 | |
8.工作臺不能圓滑運轉 使用不當油壓油指定使用 Mobil # 1409 之油 工作臺右和左速率不相同,由于臂 L 失去正確位置 依照項 8.6 調整方向臂 L 至正確位置 油壓幫浦供油不足,因油太少 注滿壓油至油表上限止 油箱內之吸油過濾器太臟和阻塞 更換油和清潔濾嘴 氣缸內有空氣 激活工作臺在低速狀,全沖程下并在兩端梢作停頓 ,重復上述動作數次 | |
9.工作臺不能換向只移單面方向臂 L 滑移控制軸 L 參看項 8.6 " 工作臺縱向移動 " 篇調整法 | |
10.快速和自動橫向移動失去功能CS 開關沒有轉向右之位置 請將它轉向右之位置 CS ,CS 失效或接線松脫 固定好接線或更換新的開關 馬達控制器壞了 依下列檢查接線端子1.用一線接通75.76 2.轉 CS 到右向或左向并保持在那位置(不要讓它回位)3.檢查73.74 電壓在220V±10.?如果不是表示此控制器失去作用 安全極限開關 LS 失效或被壓住 ( 看圖六 ) 檢查 LS 修理或更換新的 極限開關 LS 控制橫向進料寸動用, 松掉不能和 612A 方向凸輪所觸動或是 LS 失效 固定好它或是更換新品 砂輪軸座固定安裝置被合 松開此固定裝置( 如有此裝置的話 ) | |
11.自動橫向進料不能換向只向一方移動極限開關 LS , LS 供沖程調整用已失效,或觸動塊松了和不能控制 LS , LS 固定好碰觸塊和更換新的極限開關如果需要的話 橫進料用的電磁開關失效 檢查此開關接線是否松脫 ,檢查此開關的線圈是否燒毀如是請換一新的 |