涂速凝橡膠瀝青防水涂料（以下簡稱噴涂速凝）因其高彈，超粘，抗刺穿，自愈性好，水性環保，快速成膜，機械化施工等一些列優點而逐漸被防水界所青睞。各個廠家對其描述時大都會運用超細懸浮，特種橡膠，專用固化劑等等一系列讓人感覺不明覺厲的詞匯，本期文章我們就簡單剖析一下此材料的組成原理，應用范圍及該材料的一些不足之處。
噴涂速凝防水原理及施工方式
噴涂速凝采用冷制冷噴技術，在工程現場采用專用設備直接噴涂；當然根據現場施工要求也可通過調節B組份破乳劑延長凝膠時間實現手工刷涂。
成膜原理為化橡膠瀝青乳液A組分與破乳劑B組分通過專用噴涂設備的兩個噴嘴噴出，霧化混合，在基面上瞬間破乳析水，凝聚成膜，實干后形成連續無縫，整體致密的橡膠瀝青防水層。
噴涂速凝主要成分
A組份
噴涂速凝A組份為橡膠改性瀝青乳液，其中乳化瀝青為主要基料，而橡膠乳液主要起到改性劑作用。
乳化瀝青：乳化瀝青最初多用于道橋施工，隨著乳化瀝青改性技術和固化技術的發展，形成了慢凝，中凝，快凝和速凝乳化瀝青體系，同時相應的施工設備不斷更新改良，使其應用范圍擴展到防水防腐等領域；
根據乳化瀝青類型一般可分為陽離子乳化瀝青，陰離子乳化瀝青，非離子乳化瀝青，目前市面上噴涂速凝所用乳化瀝青均為陰離子乳化瀝青。。
一般來說，用于制備噴涂速凝的乳化瀝青必須具備以下性質：
（a）與橡膠乳液具有良好的相容性，利于選擇通用橡膠乳液進行改性
（b）機械穩定性好，抗剪切，保證機械化噴涂的順利進行。
（c）在和配套破乳劑共混后能快速破乳析水，保證施工效率
乳化瀝青的性能直接決定了后期改性乳液的選擇及噴涂速凝產品的穩定性，而乳化瀝青的控制核心又在于乳化劑及乳化設備膠體磨，不過目前性能優異的乳化劑及膠體磨設備基本還是來自美國，德國等國家。一般的道路用乳化瀝青因施工現場不需長期存儲，故一般道路用乳化瀝青儲存穩定性不佳一到兩個星期就會出現分層現象，
橡膠乳液：
乳化瀝青低溫脆高溫易流淌，必須通過橡膠乳液對其進行共混改性，因此橡膠乳液必須與乳化瀝青具有良好的相容性即：
（a）橡膠乳液與乳化瀝青機械共混后能保持體系穩定，不分層，不破乳
（b）在和破乳劑混合時能同步破乳析水凝聚形成具有網絡結構的高分子合金。
一般橡膠乳液多選用丁苯膠乳，氯丁膠乳，丁腈膠乳，丁吡膠乳，丙烯酸膠乳，一般需要根據乳化瀝青的性能進行適配確保兩者相容。
B組份
噴涂速凝B組份各個廠家一般會表述為特種固化劑，成膜劑，破乳劑，催化劑等，其實被神化了，實則就是金屬鹽類破乳劑比如鈣離子，鎂離子水溶液（市面上此類產品多為氯化鈣水溶液）；B組份雖簡單但也要考慮其與A組份的匹配性，因為其直接直接關系到噴涂速凝的凝膠時間及成膜質量。
應用范圍及不足之處
噴涂速凝因其施工效率高，水水性環保，高延展性，抗沖擊性等特點特別適合用于異型結構，復雜結構及易發生形變的地下，屋面，隧道防水的節點部位。
噴涂速凝看起名稱就可知道其最大特點即為快速凝固；
但恰巧其最大特點也造成了其最大的缺點，一方面快速凝固使得材料無法充分滲透浸潤影響粘結力。
另一方面速凝導致表面會固化較快，極易導致里層水分在未完全揮發時表層已凝固，從而導致里層水分無法順利揮發，最直接的后果就是出現起鼓。
同時水分無法及時揮發也會使涂膜與基面之間的作用力下降，導致粘接的破壞和生成不利于粘接的銹蝕區域，從而影響粘結力。
因此在氣溫比較高的南方地區出現涂膜起鼓的概率相較于北方就大大增加了，這也是噴涂速凝在北方地區較南方地區應用更為廣泛，普及度更高的原因之一。
任何材料無論宣傳的如何神乎其神，實則都其應用過程中都會有其局限性，不要過度迷信新技術，新材料，任何一種材料只有用在合適的時間合適的地點合適的位置才能最大程度發揮其功能助我們解決我們的問題
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