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湖北峰佑高端裝備制造有限公司主營：激光切割彎管一體機,自動管路環縫焊設備,自動管端起筋設備

自動焊機的主要構成及特點

要想提高管法蘭管管自動焊機工作的效率其實需要從很多方面進行入手，才可以達到非常明顯的效果，首先要提高這些重要的動力，提高焊接機的生產效率就要提高焊接的熔覆率，就拿現在的三絲埋弧焊來說，這些工藝指標是有很多類型的，而且使用一種類型一般使用的坡口的斷面是非常小的。

 背后的設置其實使用擋板或者是襯墊等等，一般五十到六十毫米的鋼板都是可以進行一次性的成型的，焊接的速度也是非常快的，快可以達到零點四米每分鐘，熔敷率和焊條的電弧其實都是在一百多倍以上的，還有一個途徑就是要減少這些坡口斷面還有金屬方面的熔敷。

鎢極弧焊就是以氣作為保護氣體

 鎢極作為不熔化極，借助鎢電極與焊件之間產生的電弧，加熱熔化母材（同時添加焊絲也被熔化）實現焊接的方法。氣用于保護焊縫金屬和鎢電極熔池，在電弧加熱區域不被空氣氧化。

2、一般弧焊的優點：

(1) 能焊接除熔點非常低的鋁錫外的絕大多數的金屬和合金。

(2) 交流弧焊能焊接化學性質比較活潑和易形成氧化膜的鋁及鋁鎂合金。

焊前

檢查設備、水、氣、電路是否正常，焊件和焊槍接法是否符合要求，規范參數是否調試妥當，全部正常后，接通電源、水源、氣源。

2、焊接

把焊槍的鎢極端部對準焊縫起焊點，鎢極與工件之間距離為1-3mm按下焊開關，提前送氣，高頻放電引弧，焊槍保持70°-80°傾角，焊絲傾角為11°-20°焊槍作直線勻速移動，并在移動過程中觀察熔池，焊絲的送進速度與焊接速度要匹配，焊絲不能與鎢極接觸，以免燒壞鎢極，焊槍。同時根據焊縫金屬顏色，來判定氣保護效果的好壞。