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模具硅膠描繪：

縮合型模具硅膠是縮合型液體硅橡膠的一種。A組分是可流動性的液體，B組分是固化劑（硫化劑），二者混合后能疾速成型，操作簡略。

模具硅膠特色：

1、流動性好、易排泡、易灌注、操作簡略且便于脫模

2、室溫疾速固化

3、拉伸和撕裂強度高，縮水率低，≤0.3%

4、翻模次數多（例如，石膏商品仿制次數可到達800-1000次）

5、杰出的耐氣侯性，鬧高低溫，耐酸堿，耐老化

縮合型模具硅膠參數（25度）

縮水率都≤0.3%，以上參數僅供參考，參數表中的粘度、操作時刻、固化后硬度可根據客戶需求進行調理。

模具硅膠硬度的挑選：

這個要根據商品的巨細來分隔處理，原則上是商品的巨細尺寸與所運用硅膠的硬度成正比。

如果小件商品：30厘米以內，或斑紋非常精密的商品能夠運用硬度軟的硅膠來開模，硬度通常在15-20度，這樣會好脫模，不會破壞精密商品的紋理。

如果中件商品：比方50厘米擺布的商品就能夠引薦25-30度的硅膠來開模。

如果大件商品：1米擺布的商品引薦35-40度，這樣模具才不會變形。

如果做很大又斑紋精密的商品：能夠用30度擺布的硅膠來開模（辦法是刷一層硅膠鋪上一層玻纖布，再刷一層硅膠再鋪一層玻纖布，重復兩次添加模具抗拉撕性能）。外面能夠用石膏或玻璃鋼來做外模，以此來維護商品不變形。

模具硅膠注意事項:

模具膠操作過程

通常以涂刷或灌注的操作進行，首要分為：灌注模，包模，分片模。

a、灌模或灌注模的操作辦法：

按照模種固定，將模種進行固定后，將抽過真空的硅膠直接倒入商品上面，待硅膠枯燥成型后，取出商品，模具就成型了（注：灌注模通常選用硬度對比軟的硅膠來做模，這樣脫模對比簡單，不會損壞硅膠模具里邊的商品）.

b、包模或分片模操作辦法：

把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方法。倒在商品上面（注：在倒硅膠之前要仿制的商品或模型一定要打脫模劑或阻隔劑）。然后再把硅膠涂刷在商品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后張貼一層紗布纖緯布來添加硅膠的強度和拉力。然后再涂刷一層硅膠，再張貼一層紗布纖緯布，這樣兩次今后就能夠了。只要這樣做，開出來的硅膠模具運用壽命及翻模次數相對要進步許多，能夠節約本錢，進步功率。如果是大件商品，也能夠貼玻璃纖維布，但是玻璃纖維布不能貼在層，由于對比硬，模具里邊會不光滑。

c．外模的制造：通常選用的辦法和資料是將模具四周，用膠板或木板圍起來，一選用石膏將模柜灌滿就能夠了，另一種選用樹脂涂刷的方法，涂刷一層樹脂就張貼一層玻纖布，再涂刷再張貼，重復兩三層就能夠完結模具外模了。

補白：硅膠模具終究做好今后，再根據商品特色決議是不是對模具進行開刀處理，如果是開刀是開鋸齒狀。