切削液再生過濾設備
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1、切削液再生過濾設備工作原理
設備采用高分子陶瓷膜過濾芯采用重結晶工藝燒制,燒結溫度2400℃,在燒結過程中高分子陶瓷膜骨料之間的燒結頸部是固態-氣態-固態的形成方式,開孔率高達45%以上,形成的過濾通道連通性強,過濾精度高,過濾精度可達40nm,再加上高分子陶瓷膜材料的天生親水性,強度高,純水通量高達3500LMH,高分子陶瓷膜極佳的化學惰性,清洗方案更豐富,具有優異的清洗可恢復性。
2、高分子陶瓷膜的工藝流程
高分子陶瓷膜分離是通過在膜兩側施壓力差,使水分子中的某組分選擇性地優先透過膜,從而達到混合物分離等目的。傳統的膜過濾采用的是直流過濾。直流過濾的渾濁濾液是直接沖擊濾膜,采用篩網是過濾,膜孔表面容易被堵塞覆蓋,堵塞后采用反沖都會無效,過濾速度會越來越慢直至停止。而高分子陶瓷膜采用的是切向過濾,不是直接沖擊膜表面,廢液流動方向與膜面相切,所以膜面上暫時性的覆蓋物會被不斷流入的液體,這樣膜濾孔就會恢復其過濾功能,不會造成堵塞,通量大大增加。過濾時間長不易堵塞。采用藥劑清洗后,通量恢復快,過濾時間長。
3、技術優勢
① 膜使用壽命正常情況下可長達5-10年;
② 化學穩定性、耐酸堿性更強;耐受任何有機溶劑;
③ 熱穩定性好,耐受800℃;
④ 材料親水性好,水通量大,是有機膜的100倍以上;其他膜的2-4倍;
⑤ 具備油水分離功能;
⑥ 操作壓力低,能耗低,預處理簡單,占地面積小;
⑦ 清洗便捷,沖洗性能恢復強;膜元件維護簡單;
⑧ 膜元件硬度高,物理剛性強;
⑨ 無任何溶出物,不產生二次污染,對水及過濾介質不產生任何副面影響;
⑩ 陶瓷膜有著優異親水疏油性,可以比較好的分離出含油廢水中的油分(傳統工藝很難
做到);
無論總懸浮固含量,油含量及溫度如何波動,陶瓷膜能保持較為穩定的產水質量,細菌去除率達99%,過濾精度0.1μm;
? 相比于其他工藝,減小占地面積,減小運行成本;
? 可用化學試劑以及高溫蒸汽清洗,能較好的恢復通量。
4、過濾性能
l 除油率:98%;
l 細菌去除率:99%;
l 回用濾:80%以上;
l 料液溫度:0-80℃;