球磨制砂機推薦-球磨打砂機-球磨機基礎與安裝
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球磨機是物料被破碎之后,再進行粉碎的關鍵設備。它廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。根據排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。
球磨機為臥式筒形旋轉裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機倉,該倉內有階梯襯板或波紋襯板,內裝不同規格鋼球,筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產生重擊和研磨作用。物料在倉達到粗磨后,經單層隔倉板進入第二倉,該倉內鑲有平襯板,內有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業。
球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
球磨機廣泛應用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業,對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。
規格型號 | 簡體轉速 (r/min) | 裝球量 (t) | 給料粒度 (mm) | 出料粒度 (mm) | 產量 (t/h) | 電機功率 (KW) | 重量 (T) |
Φ900× 1800 | 38 | 1.5 | ≤ 20 | 0.075 -0.89 | 0.65 - 2 | 18.5 | 3.6 |
Φ900× 2100 | 38 | 1.3-1.4 | ≤ 15 | 0.075 -0.83 | 0.7- 3.5 | 18.5 | 3.9 |
Φ900× 3000 | 38 | 2.7 | ≤ 20 | 0.075 -0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.5 |
Φ1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤ 25 | 0.075 -0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 11.5 |
Φ1200×2800 | 32 | 3.3-3.5 | ≤ 25 | 0.075 -0.6 | 2-6 | 30 | 13 |
Φ1200×4500 | 32 | 7 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 1.6-5.8 | 45 | 13.8 |
Φ1500×3000 | 27 | 8 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 2-5 | 75 | 17 |
Φ1500×3500 | 27 | 6.75-6.4 | ≤ 25 | 0.075 -0.4 | 3-7 | 75 | 17.5 |
Φ1500×4500 | 27 | 14 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 3.5-12 | 110 | 21 |
Φ1500×5700 | 27 | 15 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 3.5-8 | 115 | 24.7 |
Φ1830×3000 | 24 | 18 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Φ1800×3600 | 24 | 10.6-11.4 | ≤ 25 | 0.075 -0.4 | 5-22 | 130 | 33.5 |
Φ1830×7000 | 24 | 25 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 7.5-17 | 210 | 36 |
Φ2100×3600 | 22 | 14-15.2 | ≤ 25 | 0.075 -0.4 | 15-36 | 370 | 46.8 |
Φ2200×5500 | 21 | 30 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 10-20 | 210 | 48.5 |
Φ2200×6500 | 21 | 31 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
Φ2200×7500 | 21 | 33 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
Φ2400×3000 | 20.6 | 15.5-16.6 | ≤ 25 | 0.075 -0.4 | 22-24 | 245 | 59 |
Φ2400×4500 | 21 | 30 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 8.5-60 | 380 | 65 |
Φ2700×3600 | 20.6 | 39 | ≤ 25 | 0.074 -0.4 | 12-70 | 400 | 91.3 |
Φ2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074 -0.4 | 12-80 | 400 | 94 |
Φ2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074 -0.4 | 12-90 | 430 | 102 |
Φ3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.075-0.4 | 按工藝條件 | 800 | 137 |