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紅葉耐高溫發泡板材硅膠HY-F662 氧指數高的有機硅泡棉原料

應用領域：

發泡液體泡硅膠在硅膠行業的應用非常的廣泛，發泡硅膠也叫做加成型硅膠，由硅膠和固化劑按1:1組成，為白色硫化后成為柔軟的彈性材料。它是一種環保型材料，適合射出成型工藝。可制作如人體、鞋墊、肩墊、貼片、防滑墊等柔性硅橡膠制品。液體發泡估計溫度范圍在-65-200度下可長期使用并保持其柔軟彈性性能，環保，通過了環保認證，具有優良的電性能和化學穩定性，耐水、耐臭氧、耐氣候老化，無腐蝕性，具有生理惰性，無味，線收縮率低，易操作等特點。廣泛應用于汽車，航天，電腦，機械電子行業，傳真機，打印機內高溫部件處；汽車機械機體內，廚房器具，家電等設備中；還可以做為禮品、貴重物品包裝的填充物， 如皮包、文物、陶瓷、瓷器、古玩物等，也可以做為硅膠娃娃、人體娃娃、智能機器人、沙發、床墊、汽車墊等內部填充物等等。

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產品特點：

1、寬溫域耐老化

2、高回彈機械性能穩定，不遷移萎縮；

3、優良的電氣絕緣性能；

4、阻燃可達94V0級，有效起到安全防火作用；

5、環保無氣味，食品級材料；

6、燃燒時，無有害氣體釋放，低煙，氧指數可達31

敞開式的模具做出來的發泡硅膠產品會發粘？
a、A.B膠料沒有充分攪拌均勻，發泡硅膠攪拌要求：機器攪拌1分鐘1500-2000轉，膠料的溫度在30°-35°。
b、把AB材料強力攪拌，等到膠料為奶白色，后控制好灌注時間為2-3分鐘。
c、環境的溫度和濕度過高或過低，正常溫度25°-30°，濕度60°-70°。
d、可以增加催化劑使用量比列，脫模后適當加熱。

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與目前市場PU材質的區別：

PU發泡倍數可以幾十倍，但是耐溫就只有100來度、硅膠可以達到200度，而且PU無法做到阻燃效果、硅膠由于其特有的耐高溫特性，可以達到很好的耐高溫阻燃效果。                                                  

PU聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的簡稱，英文名稱是polyurethane，它是一種高分子材料。常見的聚氨酯泡沫、聚氨酯海綿、聚氨酯海綿、聚氨酯座墊床墊等；由于聚氨酯的燃點很低經常會出現因聚氨酯材料引起的火災，上海“11·15”特別重大火災事故已經奪去了53條鮮活的生命。盡管事故是由無證電焊工違章操作引起的，但已查明，真正的幕后殺手卻是這些尼龍織網、毛竹片、聚氨酯泡沫。而硅膠材質的發泡材料可以有效防止燃點低的問題，且硅膠材質遇見明火燃燒度極低；在環保程度上，加成型硅膠材質是有FDA認證的食品級液體硅膠。目前硅膠材質的產品正在逐漸取代其他材質，將會成為新型材料的主力市場。

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使用方法及注意事項：
準備好干凈的模具（為防粘模建議在模具表面均勻涂上薄薄一層凡士林類脫模劑）、攪拌容器、電動攪拌器、秒表。
操作時間測定：
將A、B膠料以1:1（各10g左右）的比例加入塑料杯中，立即手動攪拌，直到膠料無流動性，記下的時間即為操作時間。將A、B膠料以1:1的比例依次投入到攪拌容器內，啟動電動攪拌器充分攪拌均勻后倒入模具。（投入硅膠的重量=模具體積cm3/(發泡膠倍數-1) 
電動攪拌時間的確定：
如上述操作時間為4分鐘，膠料充滿模腔的時間需要2分鐘，則機器攪拌時間可以設定90-120秒（上述攪拌速度設定為1000R/MIN，當攪拌速度越快攪拌的時間要相應減少）。一般攪拌時間越長，發泡效果越好；攪拌溫度對發泡有影響，避免溫度過高或過低，以防發泡過快或發泡倍數減??；封閉的模具內發泡效果更佳。


常見問題:

液體發泡硅膠發泡不均勻？

發泡膠操作可根據每個產品用量一次性成型，因發泡膠反應時間短，如果前后出料時間過長，會導致前面的材料已經反應，但后面的材料剛灌入模具，反應延緩，就會造成分層發泡不均勻。

發泡硅膠檢測：

測試條件：

①壓縮比;50%

②壓縮時溫度200度

③壓縮時時間8小時，

測試結論：發泡硅膠變形率為5%以內，完全符合檢測標準。

液體發泡硅膠抗撕裂性能不好？

1、一般發泡膠性能都不高，在適當范圍內可以微調性能，生產工藝中用模具和PE塑料模來塑型，達到產品表面結皮厚度，才能提升產品性能；

2、發泡膠不能要求性能，因發泡膠固后本身是有泡孔，如對液體發泡硅膠有一定的性能要求，只能選擇倍數低的發泡膠。

產品包裝：