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山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等
鋸條適張度自動處理系統(tǒng)為使鋸條適應木材的切削應力及其自身熱應力變化，防止鋸條竄動，達到穩(wěn)定工作的目的，普通帶鋸機上的鋸條須經常進行適張度處理，而適張度處理技術技術性較強，依賴經驗及傳統(tǒng)，技術保守，常會出現問題。 致使鋸切不暢，鋸解精度低，鋸機操作工與修鋸工之間產生矛盾等。因此許多國家都在研制各種能自動處理適張度的鋸機。① 南京林業(yè)大學研制的適用于普通帶鋸機的適張度自動處理鋸輪形式。經在生產中使用，無論是原來有適張度或新用的鋸條都不需另作適張度處理，而能直接使用，且鋸條工作平穩(wěn)，鋸背及鋸齒齒根處摹本上不產生睬，鋸材加工質量良好。由于該項技術對原有帶鋸機的基率結構不變，只進行鋸輪輪轅面的車削加工，便于推廣使用。② 輪緣上加工出凸棱歐洲一些現代化帶鋸機上普遍在輪緣上磨削出凸棱，主要有兩種形式。一種把輪緣面加共成二個圓弧形，并使它們在離工作邊沿約 1/3 輪寬處形成凸棱；另一種輪緣面的前沿和背部均為直線，中間加工成圓弧并在靠近前沿處形成凸棱。③ 鋸輪輪緣表面開有環(huán)形槽這些槽可以順利地排除鋸條與輪緣表面之間由于擠入空氣而可能形成的氣墊，使鋸條與鋸輪更緊密地接觸，以提高鋸條的工作穩(wěn)定性。同時這些槽使鋸條表面在寬度方向形成多支撐點，有利于阻止鋸條向后滑移。④ 鋸輪靜軸結構鋸輪軸在張緊力作用下的彎曲，會使鋸輪回轉時產生過大的徑向跳動，引起鋸條周期性伸縮、應力陡變和不穩(wěn)定。為了解決這一問題，現代帶鋸機普遍采取靜軸結構，這種結構剛度好，不易產生彎曲，有利于提高鋸輪鋸條運轉的穩(wěn)定性，能適應高張力帶鋸機的需要。同時靜軸結構還可做成單支撐形式，便于在各種聯(lián)鋸上應用。

啟動角度帶鋸床應該遵守以下幾個步驟:

1、按照工件的尺寸及材質，再來選擇對應的切削速度和鋸帶的進給速度；

2、第二遍接通角度帶鋸床的電源，啟動液壓系統(tǒng)；

3、將工件放在虎鉗內，并且使鋸帶工件上的表面間距保持在80~100mm，并且調整好角度；

4、將冷卻液的管嘴插入清屑罩的管口，調整噴嘴對準切削區(qū)；

5、調整角度帶鋸床的送料擋塊位置，讓其可以在適應的工件長度；

6、向前送料使工件端面與擋塊接觸、得以夾緊工件；

7、確定并且預留好主要的設備參數；

8、壓下鋸架下降鍵，機床進入切割的循環(huán)狀態(tài)；

9、物料切割完成之后，再將夾緊旋鈕放置于松開位置，工件被松開，然后在進行第二次的循環(huán)切割；

 為了能夠讓角度帶鋸床可以得到更好的安全使用，大家在日常的使用中一定要按照以上的步驟進行操作，操作不當就可能會帶來意想不到的事故發(fā)生，安全使用是需要我們從細節(jié)開始做起的，不能等到有了問題之后才去想辦法解決。希望大家在看完這篇文章之后，可以讓大家能夠更加深入的了解到角度帶鋸床的正確操作，遇到問題可以及時的做出應對措施，防止因為對設備的不了解，導致嚴重后果的發(fā)生，相信這也是大家非常不愿意看到的。

鋸床安裝和調試

一、鋸床上的液壓油應加足，滑動和轉動部位抹上一層機油。

二、帶鋸床裝上鋸帶，調節(jié)漲緊裝置（轉動鋸架左側手柄）使鋸帶漲緊達到合適程度，同時調節(jié)好行程開關觸頭剛好碰到擋鐵，處于開啟狀態(tài)。

三、冷卻水箱里加足冷卻液。

四、做好以上準備工作后，接上電源，接地必須標準可靠，開啟電源開關（在電氣控制箱上），開動鋸試車，按照標牌上所注明旋向校正接線，同時聽其響聲是否正常。運轉過程中讓鋸弓自動下降，使鋸帶下降到低于工作臺0.5~1mm,限位開關頭碰上撞塊自動上升，當達到極限位置高度是否自動停機，連續(xù)實驗三次。運轉過程中調節(jié)漲緊裝置處于松弛狀態(tài)，讓行程開關觸頭離開撞塊斷電關機，連續(xù)實驗三次。

五、檢查升、降油缸裝置，檢查鋸弓抬起和落下，是否可靠靈活。

六、檢查夾緊、放缸裝置，檢查夾緊時是否夾緊可靠，放松是否靈活。

七、調節(jié)調速旋鈕，調至1檔（低速）運轉，再調速至2檔（高速）運轉，反復實驗三次。

八、在主電機電源開關開啟后，水泵相應同時啟動，冷卻系統(tǒng)正常運轉。調試閥門，檢查冷卻液是否流暢。

九、做好以上準備工作后，裝料夾緊鎖定，進行試鋸削。