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加工不銹鋼用什么外徑車刀
加工不銹鋼用什么外徑車刀?這是很多人常遇到的問題。如有客戶在加工不銹鋼時(shí)就遇到崩刃,加工硬化等問題
不銹鋼銑削特點(diǎn)，相比45#鋼的加工性為1,奧氏體不銹鋼只有0.4, 鐵素體不銹鋼只有0.48, 馬氏體不銹鋼只有0.55.其中奧氏體與碳素體的混合體加工性更差。
1、加工硬化嚴(yán)重，不銹鋼的加工硬化嚴(yán)重，優(yōu)選是奧氏體和鐵素體的混合物為較，其硬化層的硬度比原來的基體硬度高了1.4——2.2 倍，強(qiáng)度R= 1470——1960MPa。該類不銹鋼的塑性大，強(qiáng)化系數(shù)大。而且奧氏體不穩(wěn)定，容易在切削力的作用下轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體。
2、切削力大，不銹鋼的塑性高，特別是奧氏體不銹鋼的深長率為45#鋼的2.5倍。在銑削過程中的塑性變形大，提高其切削力，加工硬化嚴(yán)重,熱強(qiáng)性高，切削卷曲和折斷困難。
3、切削溫度高，不銹鋼的塑性變形大，摩擦加劇，其導(dǎo)熱率比較低，所以相同條件下，銑削不銹鋼的溫度不45號(hào)鋼高了200 度左右。
4、切削不易折斷，加工不銹鋼時(shí)，易粘結(jié)和產(chǎn)生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大,銑削時(shí)其切削不容易折斷。在。高溫和高壓下，刀具容易產(chǎn)生粘結(jié)磨損和積屑瘤。
5、刀具易磨損，加工不銹鋼當(dāng)然要用不銹鋼外徑車刀，因?yàn)椴讳P鋼的TiC 硬質(zhì)點(diǎn)，容易使刀具產(chǎn)生劇烈的磨練磨損。在高速高溫高壓條件下，切削與刀具容易產(chǎn)生粘結(jié)，擴(kuò)散和月牙洼磨損。
二、加工銑不銹鋼用什么外徑車刀?
采用硬質(zhì)合金材質(zhì)來加二[不銹鋼，硬選用含TaC或N bC的鎢鈷類細(xì)晶粒或超細(xì)晶粒硬質(zhì)合金。如YG6x、YG813、 YW4、 YD15 等等。銑削不銹鋼時(shí)，應(yīng)選用極壓乳化液或硫化切削油。硬質(zhì)合金材質(zhì)的不銹鋼外徑車刀，其銑削速度應(yīng)該在40——60m/min，為避免切削刃在硬化層中的切削，加快刀具磨損，進(jìn)給量應(yīng)大于0.1mm。部分企業(yè)會(huì)用高硬刀具來加工不銹鋼，其實(shí)針對(duì)304，與202等普通不銹鋼材質(zhì)，用硬質(zhì)合金刀具即可。若加工316不銹鋼,淬火熱處理后的不銹鋼，進(jìn)口與高硬不銹鋼,除了用高硬刀具外，加工不銹鋼要刀具刃比較鋒利，較好用各知名品牌的不銹鋼專用刀具。

主營項(xiàng)目：外徑車刀CSBP75°、外徑車刀CSDPN45°、外徑車刀CSKP75°、外徑車刀CSSP45°、外徑車刀CTFP91°、外徑車刀CTGP91°、外徑車刀DCBN75°等多種型號(hào)