SDRLFA2600×10P大流量雙筒回油過濾器-海特雙筒回油過濾器-電廠使用
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SDRLFA2600×10P雙筒大流量回油過濾器產品簡介:
SDRLF雙筒大流量回油過濾器是由兩只單筒過濾器及二二位六通換向閥組成,結構簡單,使用方便,并帶有旁通閥及濾芯污染堵塞發訊器,以達到系統安全的目的。單筒過濾器在工作過程中濾芯堵塞到一定程度需清洗或更換時,要停止主機工作,這樣不僅浪費時間更不能滿足主機連續工作的需要,雙筒過濾器有效地解決了單簡過濾器這方面的缺陷,在不停機的情況下可清洗或更換濾芯以主機正常連續工作。它的工作特點是當一只過濾器濾芯堵塞需更換時,不需要停止主機工作,只要打開壓力平衡閥并轉動換向閥,另-只過濾器即可參加工作,然后更換已堵塞的濾芯,需更換濾芯側過筒,允許少量內泄漏。本過濾器廣泛應用于重型機械、礦山機械、冶金機械等液壓系統。
技術參數
安裝位置:管路安裝
壓力:1.6Mpa
流量:1300~9100L/min
過濾精度:1~30μm
壓力損失:0.075
濾芯材質:優質玻纖
型號推薦:SDRLF-A1300x*P SDRLF-A2600x*P SDRLF-A3900x*P SDRLF-A6500x*P SDRLF-A7800x*P SDRLF-A9100x*P
安裝位置:管路安裝
壓力:1.6Mpa
流量:1300~9100L/min
過濾精度:1~30μm
壓力損失:0.075
濾芯材質:優質玻纖
型號推薦:SDRLF-A1300x*P SDRLF-A2600x*P SDRLF-A3900x*P SDRLF-A6500x*P SDRLF-A7800x*P SDRLF-A9100x*P
產品特點
1.安裝連接方便,簡化系統管路回油過濾器可直接安裝在油箱側年,底部或上部,過濾器濾頭露在油箱外,吸油同體浸入油箱內液面以下,出油口設有管式、法蘭式連接,過濾器內設置自封閥等裝置,使管路簡化,安裝方便。2.設置濾芯污染發訊器,油路旁通閥,提高液壓系統的可靠性:當濾芯被污染物堵塞或系統液溫過低,流量脈動等因素造成進油壓力為0.35MPa時,發訊器便發出訊號指示,應及時更換濾芯或提高溫度,如此時不能馬上停機處理故障時,設在濾芯上的旁通閥會自動開啟(開啟壓力為0.4MPa)以保護過濾器及液壓系統正常工作。
3.設計采用直回濾油,使更換濾芯或向油箱加油非常方便:
只需旋開過濾器濾蓋(清洗蓋)即可更換濾芯或向油箱加油,并在濾頭設有2只M18×1.5油口,可在任何一方安裝發訊器或系統中少量油液回流油箱過濾之用。
4.具有液流擴散器
擴散器設置在回油筒體底部,能使回油的介質平穩地流入油箱內,不易產生氣泡,從而減少空氣重新進入,并減弱已沉積的污染物騷動。
5.濾芯采用玻璃纖維過濾材,
具有過濾精度高,通油能力大,原始壓力損失小,納污量大等優點,其過濾精度以過濾精度標定,過濾比β3、β5、β10、β20>200,過濾效率η》99.5%符合ISO標準。
1.安裝連接方便,簡化系統管路回油過濾器可直接安裝在油箱側年,底部或上部,過濾器濾頭露在油箱外,吸油同體浸入油箱內液面以下,出油口設有管式、法蘭式連接,過濾器內設置自封閥等裝置,使管路簡化,安裝方便。2.設置濾芯污染發訊器,油路旁通閥,提高液壓系統的可靠性:當濾芯被污染物堵塞或系統液溫過低,流量脈動等因素造成進油壓力為0.35MPa時,發訊器便發出訊號指示,應及時更換濾芯或提高溫度,如此時不能馬上停機處理故障時,設在濾芯上的旁通閥會自動開啟(開啟壓力為0.4MPa)以保護過濾器及液壓系統正常工作。
3.設計采用直回濾油,使更換濾芯或向油箱加油非常方便:
只需旋開過濾器濾蓋(清洗蓋)即可更換濾芯或向油箱加油,并在濾頭設有2只M18×1.5油口,可在任何一方安裝發訊器或系統中少量油液回流油箱過濾之用。
4.具有液流擴散器
擴散器設置在回油筒體底部,能使回油的介質平穩地流入油箱內,不易產生氣泡,從而減少空氣重新進入,并減弱已沉積的污染物騷動。
5.濾芯采用玻璃纖維過濾材,
具有過濾精度高,通油能力大,原始壓力損失小,納污量大等優點,其過濾精度以過濾精度標定,過濾比β3、β5、β10、β20>200,過濾效率η》99.5%符合ISO標準。
應用領域
1、冶金:用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
2、石化:煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化,給水泵、風機及除塵系統的凈化。
1、冶金:用于軋鋼機、連鑄機液壓系統的過濾及各種潤滑設備的過濾。
2、石化:煉油、化工生產過程中的產品及中間產品的分離及回收,液體凈化、磁帶、光盤及攝影膠片在制造中的凈化,油田注井水及天然氣除顆粒過濾。
3、紡織:聚脂熔體在拉絲過程中的凈化及均勻過濾,空壓機的保護過濾,壓縮氣體的除油除水。
4、電子及制藥:反滲透水、去離子水的予處理過濾,洗凈液及葡萄糖的前處理過濾。
5、火電及核電:氣輪機、鍋爐的潤滑系統、速度控制系統、旁路控制系統油的凈化,給水泵、風機及除塵系統的凈化。