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濰坊騰龍重工科技有限公司主營：木材烘干設備,木材烘干機,食品烘干機,滾筒烘干機,帶式干燥機
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不同樹種的木材具有不同的構造，它的紋孔大小與數(shù)量，以及紋孔膜上微孔的大小都有很大差異，因此水分沿上述路徑移動的難易程度有別，即木材樹種是影響干燥速度的主要內因。由于環(huán)孔硬闊葉樹材(例如酸枝木)導管和紋孔中充填物多、紋孔膜上微孔的直徑小，所以其干燥速度明顯小于散孔闊葉樹材;在同一樹種中，密度增大，大毛細管內水分流動阻力增大，細胞壁內水分擴散路徑延長，難于干燥。干燥周期較長，5cm厚紅木干燥周期基本都在60天左右；干燥設備容積較大，而紅木一次干燥量都比較少，不易操作；干燥后木材還需要養(yǎng)生一段時間才能達到使用性能。
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烘干窯在使用之前，必須對其殼體及設備進行細致的檢查，以保證烘干過程的正常進行，具體檢查內容如下：

殼體，重點是檢查殼體的保溫和氣密狀況。大門，大門長期使用后，可能因變形、腐蝕、密封老化或壓緊裝置失靈等原因產生漏氣，如發(fā)現(xiàn)這類情況，應及時維修。地面，干燥室地面應保持干凈整潔，烘干一周期后應及時清掃雜物。提高木材的力學強度，改善木材的物理性能和加工工藝條件。當木材的水分含量在纖維飽和點以下時，木材的物理力學強度會隨其減低;同時木材也易于鋸割和刨削加工，減少了對木工機械的損失。防止木材發(fā)生霉變、腐朽和蟲蛀。木材中的水分含量在20%~150%范圍時，極易產生霉菌，使木材發(fā)生霉變、腐朽和蟲蛀。如果將木材的水分含量干燥到20%以下，木材內產生霉菌的條件就被破壞了，增強了木材抗霉變、腐朽和蟲蛀的能力，保持了木材的原有特性。

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使用微波干燥法干燥紅木具有以下特點。

優(yōu)點：干燥速度快，干燥周期短；干燥質量好，干燥均勻，木材內應力小，節(jié)約木材；能量利用；可直接用來干燥木質半成品；干燥工藝流程簡單，易于實現(xiàn)設備操作自動化；可解決常規(guī)窯干難干的木材的干燥。

缺點：功率過大或工藝控制不當，易產生內裂和炭化；干燥所用能源為位的電能，干燥成本較高；干燥設備復雜，投資較大；微波場均勻性有待改善，磁控管的效率較低，在一定程度上影響了微波干燥質量的提高和能耗的降低；適用范圍窄，主要適宜于干燥厚方材、珍貴木材和初含水率在纖維飽和點附近的木材。

二.裝窯堆放應注意事項

裝堆是木材干燥生產中簡單而又繁重的工作，是干燥工藝的重要組成部分，應注意的具體事項有：

1.隔條的選用：板材厚度在40mm以下的用25mm*25mm的隔條，厚度50mm以上的用35mm*35mm的隔條。

2.隔條的間隔距離：闊葉材隔條的間隔距離是板材厚度的15-18倍，針葉材隔條的間距是板材厚度的20-22倍，對于質量要求嚴格的板材，可適當縮小隔條間距。

3.排板時，隔條應保持與板材的兩端齊平，上下隔條保持垂直，以防止板材端部水分過快散失，收縮不均勻導致端裂。上下隔條保持垂直，

是防止板材承受重力均衡與否，防止翹曲。

4.對不同厚度的板材，排板時盡量保持同一層面為同一厚度板材，避免不同厚度的板材在同一層面而引起較薄的板材烘干變形，同時保證堆垛時的穩(wěn)定。