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木工刀具在家具行業是一個屢見不鮮而且很實用的一種木制品加工工具 ，那么怎么樣才能購買到好的木工刀具呢?
派斯克木工刀具的小編跟大家分享一下：如何購買到優質的木工刀具?木工刀具操作的幾點要求是什么?
1、一個優質木工刀具跟生產商使用的設備，管理以及質檢的嚴格性是由很大關聯的,那么首先嗎我們想購買到優質的木工刀具就得先了解生產商的設備管理以及質檢。
2、檢查木工刀具的外觀，觀察木工刀具的外觀是否有瑕疵，木工刀具的刃口上是否有小缺口，木工刀具的刀面是否平順，是否有多個面以及刃口處是否存在鈍刃，再就檢查刀片與刀架相接處，有無存在漏焊行為。
3、測量木工刀具的尺寸的度(內孔，尺寸，外徑，柄徑等)是否，如果是多件，要全部量完，真正優質的木工刀具數量再多尺寸也不會相差太多，一般(正負2-3絲)為標準。
4、檢查木工刀具的刃口光滑度，用手指甲輕輕延刃口中間慢慢滑動，看刃口是否平整，有無不順。
如以上問題都沒有，那大家可以放心購買。
木工刀具在操作過程中需要注意以下幾點事項：
木工刀具是屬于五金制品，它在操作中要求機械設備應具有良好的性能，安裝有防護罩主軸，無擺動和跳動。
木工刀具柄部與夾套應該接觸良好，刀柄一定要完全插入夾套中，上緊牢固，當刀柄徑裝夾后發現柄部接觸痕跡不均勻，或有凹槽時，說明有滑移情況及夾套內孔變形，需立即更換夾套。
安裝木工刀具時，確保刀具切削方向與主軸的運轉方向一致，如果方向相反，會造成木工刀具切削困難而產生高溫發熱而導致刀片崩裂，發生意外事故。
木工刀具在加工前確認機器前方無人，然后空轉，檢查機器有無振動，木工刀具有無軸向和徑向擺動等異象。
當木工刀具使用鈍了請不要繼續使用，若繼續加工下去的話，會增加刀體的切削扭力，從而超過刀體的承受能力，造成刀具斷裂，甚至產生作業意外。

電刨刀片使用技巧
在使用時要注意(木料上有釘子等金屬物體時，需要去除才能使用).刨料時應視木料的長短,采用不同的姿勢,入料時一手向下壓前端,另一手托住木料的后端,長料盡量往后托,保持木料平穩,保證被刨削面與電刨平全吻合,不能翹變,否則刮出來的面會不平。
入刨后后手平穩向前推進,前手隨木料前移而向后移動,是壓在刨刃的正上方,防止抖動.在刨到盡頭時前手隨木料前移并向下壓,不得超過平臺,后手壓在尾端向前推,若是長料,單手壓不住,前端有人接一把,這樣才能保證木料刨削平整.手電刨一般用于粗加工，和砂帶機配合使用。
電刨刀片常見問題
Q：電刨刨刀怎么調?
A：刀片與后底板平不平，對于行家來說主要是目測，但生手是很難看準的，建議大致目測一下，后擰緊螺絲，在木材上試一下，當電刨推到尾，前底板離開木材后，手感電刨不會往下掉，木材尾部有平整，不會形成一個低平面，就差不多了!要注意的是：在磨刀片的時候，要保持兩塊一樣，不能有誤差，如果相差2克以上，電刨會劇烈抖動!
Q：電刨一般都是什么易壞
A：刨床必須先運轉后方準吃刀或進刀，在刨削進行中欲使刨床停止運轉時，應先將刨床退離工件。
Q：電刨常用在哪些場合
A：電刨廣泛用于房屋建筑、住房裝潢、木工車間、野外木工作業及車輛、船舶、橋梁施工等場合，進行各種木材的平面刨削、倒棱和裁口等作業。
Q：木工電刨電機是多少瓦的
A：如果是小型電鋸(功率300W—800W)，則可以選用電動工具等。

派斯克木工刀具廠家詳細介紹下：平刨和壓刨主要有哪些方面的區別。
壓刨主要是刨削厚度，平刨是用來刨光的。
平刨機干活的時候需要人在上面壓著木料加工，而壓刨只往前送一下就可以了，不用人壓，工作強度也低了，加工的效果也好。
木工刨床：用旋轉或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床。
按照不同的工藝用途，木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。
刨床的種類很多，按工藝用途及結構不同有：平刨、壓刨、四面刨、凈光機等。
平刨用于刨平工件毛坯的基準面，同時也可加工與基準面相鄰的面，用作輔助基準面，有手工進給和機械進給以及單軸和雙軸之分。
壓刨用于將已經平刨加工過基準面的相對面加工光潔并與基準面平行，通過壓刨加工可使工件定厚和定寬，全都采用機械進給。
四面刨用于一次進給中同時加工工件的四個面，因采用機械進給和多刀軸加工，所以效率高。
凈光機是采用純刨削方式加工，用于零件表面后的精光加工，加工原理類似于手工刨。
木工平刨床用來刨削工件的一個基準面或兩個直交的平面。電動機經膠帶驅動刨刀軸高速旋轉，手按工件沿導板緊貼前工作臺向刨刀軸送進。前工作臺低于后工作臺，高度可調，其高度差即為刨削層厚度。調整導板可改變工件的加工寬度和角度。拼縫刨床的結構與平刨床相似，但加工精度較高。
平刨主要用于板材的拼合面的加工。
木工壓刨床用于刨削板材和方材，以獲得的厚度，適合于各種家具、車輛等的木質零件加工，其結構也較平刨復雜，類型也較多，目前較為常用的是單面壓刨。
單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉的切削運動，位于木料上下的四個滾筒使木料作進給運動，沿著工作臺通過刀軸。雙面木工刨床由兩個刀軸同時加工，按刀軸布置方式的不同，可刨削工件的相對兩面或相鄰兩面。三面木工刨床利用三個刀軸同時刨光工件的三個面。四面木工刨床利用4～8根刀軸同時刨光工件的四個面，生產率較高，適用于大批量生產。