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PE管材生產線 PVC管材生產線出口壓力受各種因素的影響，影響產品尺寸精度。在此，我們簡要了解如何提高產品的準確性。

 

提高產量，降低能耗，實現低溫擠壓，延長機器使用壽命。由于PVC管生產線中安裝有聚合物熔體泵，因此將PVC管生產線的減壓功能轉移到齒輪泵上完成。PVC管生產線可在低壓、低溫下工作。泄漏流量大大減少，輸出增加。齒輪泵比PVC管材生產線更容易設置水頭壓力，可以降低PVC管材生產線的背壓，降低螺桿所承受的軸向力，延長使用壽命。

 

一、是否正確使用PE管材生產線

 

首先要注意的是我們能否合理使用PE管材生產線，如果您在使用PE管材生產線時沒有注意到實際情況，肯定會導致一些事故。例如，在建造和建造起重設備之前，我們必須了解周圍環境如何，在安裝過程中應采用何種方案，如何不斷提高PE管材生產線的穩定性和可靠性等等。因此，PE管材生產線安裝不能死板，否則設備安裝情況不符合環境情況，這肯定會有影響。

 

二、有沒有出現什么故障

 

當然，我們應該注意到，PE管材生產線的使用過程中沒有任何錯誤。一旦遇到故障，就應該盡快解決。使用時，必須記錄使用過程中遇到的問題，如有些地方不夠敏感，有些地方經常卡住，必須注意。因此，建議大家經常記錄PE管材生產線問題，了解具體問題是什么，制定好工作計劃和維護檢修計劃。 PVC管生產線實現了穩定擠出，提高了擠出產品的尺寸精度，降低了廢品率。在擠壓過程中，材料的不均勻性、缸體和缸蓋溫度的波動以及螺桿轉速的脈動是不可避免的。采用熔融齒輪泵可以消除供料系統的供料誤差，大大降低上游傳動的波動，快速穩定工作狀態，提高擠壓制品的尺寸精度，降低廢品率。

 

PVC管材生產線具有線性擠出特性，便于上下游設備協同工作。由于齒輪泵泄漏流量較小，泵的傳動能力與轉速基本呈線性關系。當齒輪泵的轉速發生變化時，可以準確地知道其流量。由于可以確定上下游設備和齒輪泵的同步工作速度，因此可以利用齒輪泵進出口收集的壓力和溫度信息來實現整個過程。擠出過程的在線監測和反饋控制。