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應牢固。表面不應有影響水泥凝固的污染物。
樓承板的施工工藝流程大體是這樣的：彈線→清板→吊運→布板→切割→壓合→側焊→端焊→留洞→封堵→驗收→栓釘→布筋→埋件→澆筑→養護。當然這么多的流程是離不開好的勞動組織，以下過程也可按照現場實際情況另行處理。 勞動組織要分兩組，
組負責運料，包括清料、倒運，直至按照施工進度準確無誤地將樓承板吊運至施工部位，包括起重工為5人；
第二組負責鋪設，包括布筋、裁切、安裝、留洞。每3人為一小組，負責一個節間，4個小組在同一作業層同時作業。下道工序綁扎鋼筋與澆筑混凝土時應留派專人對鋪設的樓承板加強維護。具體的做法法是：

靠、經濟節約。為此，結構設計人員應充分了解生產操作過程以及建筑功能和藝術的要求以便和工藝及建筑人員共同商定合理的方案。鋼結構設計時，應從鋼結構建筑工程實際出發，考慮材料供應和施工條件，合理選用材料，滿足結構在運輸、安裝和使用過程中的強度及穩定性和剛度的要求，同時還要符合防火標準，注意結構的防腐蝕要求。hk123
一、在技術經濟指標方面樓承板應針對節約材料、開口樓承板提高制作的勞動生產率、降低運愉費用和減少安裝工作量以縮短工期等主要因素，進行多方案比較，通過分析、根據具體推況抓住主要矛盾以形成綜合經濟指標的方案。
二、在選擇和確定結構形式和構件截面時，亦應從提高綜合經擠效益出發，不宜由于某一種構件的得失而影響總的經濟指標，如：上部結構應和地基基礎的建設費用統一考慮；廠房屋架的端離應和墻面結構的費用統一考慮；有吊車廠房柱的截面高度直和廠房建筑面積統一考慮等等樓承板在可能條件下，逐步向結構定型化、構件和連接接頭標準化的方向發展。在具體遵循集中使用材料的原則，即適當擴大柱距使承重結構大型化，減少構件數量，將鋼材集中使用于承受主要街載的結構上。
三、使承受其它荷載及特殊荷載〔如地震作用）的鋼在保證結構安全可靠的前提下，實行功能兼并的原則，即一個構件可同時承擔多種功能，如既起樓承板承重作用又起圍護作用的結構或既是承重構件又是穩定體系的網架等。在鋼材選用方面應考慮結構的工作條件，（如受力情況、溫度和周圍介質環境等）材料供應和加工制作諸方面的因素。對各類各級鋼材應充分發摔其作用，做到各得其所。物盡其用樓承板在一個構件中允許采用兩種不同鋼號的鋼材。在采用新材料方面，重點是推廣采用高效能鋼材。

1.一般樓承板的鋪設安裝由下往上逐層施工，當各層樓承板疊吊運就位完成后，宜先鋪設頂層樓層板，這樣對安全和雨天作業均較方便。
2.樓承板的安裝應在鋼結構安裝校正、螺栓連接、焊接、驗收完畢后方可進行，包括鋼構上的各種補強構件均已安裝完畢。
3.樓承板鋪設時，以樓承板母扣為基準起始邊，依次進行鋪設。
4.鋪設時，每塊樓承板按其有效寬度定位，以塊為單位，邊鋪設邊定位方式進行。梁面需焊栓釘時，樓承板波谷中心應與翼緣中心重合。
5.柱或梁柱連接處及其該部位的樓承板需切口或開孔時，宜用等離子切割機(或業主、監理同意的其它切割方法)進行切割。
6.收邊、擋板、擋板補強等工作，應按澆砼要求進度，及時完成。