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現有的封頭，是按結構型式(橢圓形、碟形、錐形)、成形方式 (沖壓、旋壓)的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同封頭質量要求不完全一致的 ，同時也給封頭的選用、修訂帶來某些困難 以往的封頭都是僅與 GB150《鋼制壓力容器》配套的，即只考慮了按規則的封頭、檢驗 與驗收要求，而早在1995年GB150與JB4732了壓力容器基礎雙軌與 《鋼制壓力容器分析設計標準》)，相配套的封頭，不能不說是壓力容器化工作，而根據GB150編制并與之配 套的封頭卻是(推薦)性的，主要在容器和封頭成形后的厚度上，對凸形封頭和熱卷筒的成形厚度要求不得小于名義厚度減鋼板負偏差(δn-C1)，可能導致兩次在厚度增加以保證成形厚度。
為此，:"熱卷圓筒或凸形封頭加工成形后的厚度，其值不小于設計厚度"。也就是說設計者應在圖紙上標注名義厚度和成形厚度(即設計厚度δd)，這樣使得制造單位可根據圓整量決定是否再加制造減薄量。這種厚度的定義和標注是截止2013年壓力容器界的流行方法。盲板的形式相接近，只不過盲板是可以拆卸的封堵，而焊接管帽則是不可以拆卸的。管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設計。