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發動機液壓懸置灌裝設備主要功能

鋼珠過盈力檢測-----設備在對鋼珠進行鉚壓的同時對鋼珠進行過盈力檢測,并報警

產品泄露檢測-----設備對產品抽完真空后,對產品進行一定時間的保

壓,檢測產品是否有泄露,并報警

定量灌液-----對灌入產品的液體量進行定量控制,無需通過改變產品空間進行調節,通過顯示屏直接輸入需要灌入的液體量即可.

一體式灌液頭:抽真空,灌液,打鋼珠,吸殘液均通過一體頭一次性完成.該功能是定量灌液的前提條件,從而保證產品無殘液遺留.

吸殘液------設備完成鋼珠鉚壓后,會吸收殘余液體.殘液管道和輸液管道相分離,避免了殘液進入真空泵,延長了真空泵油和真空泵的使用壽命.

除氣泡-----對新加入液體灌的液體進行氣泡抽除

設備效率-----設備灌裝效率約為17S/個

數據聯網-----設備可將灌數據及檢測數據上傳至服務器

數據報表------可將已完成罐裝產品的數據下載至個人電腦,并形成EXCEL表格      

下載數據-----可將歷史已罐裝數據下載到U盤

用戶管理-----給予不同員工不同的操作賬號密碼         

配方管理-----產品圖號參數可以在同型號設備中自由切換       

自動尋找產品零位-----每次開機設備自動尋找產品零位

產品條形碼掃描-----產品的灌裝參數和產品二維碼形成對應關系   

工裝條形碼掃描------工裝設定好參數以后,當再次使用該套工裝時,只需掃描該工裝的二維碼即可     

設備功能權限分配-----賦予不同層級的員工不同的設備操作權限.

設備技術參數及工況:

1:設備技術參數

1.1灌液頭至工作臺的距離:330mm,***小距離30mm

1.2工作臺離地距離:850mm

1.3工作臺有效面積:500*300(左右*前后)

1.4設備顏色:RAL7035

1.5鋼珠鉚接壓力10KN

2. 設備工作工況
2.1設備工作溫度范圍：0~40℃
2.2設備工作氣源壓力：0.5~1Mpa
2.3設備工作電壓：AC380V
2.4灌液介質:乙二醇,或含水乙二醇,
2.5真空泵油:LVO100