博偉雙磨頭鋼管打磨拋光機 工地架子管除銹機 大小直徑可定做
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博偉雙磨頭鋼管打磨拋光機-工地架子管除銹機-大小直徑可定做

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商品參數
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商品介紹
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聯系方式
品牌 博偉
型號 BW-80A
加工定制
類型 全新
電壓 220/380
用途 電鍍五金拋光行業
轉速 3200
功率 3000
變頻方式 無極調速
產品性能 可定制
商品介紹

















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(1)自動進給,有心外圓拋光當拋光輪以轉速n1旋轉時,工件就有與拋光輪相同的線速度回轉的趨勢,由于同時受到導向輪摩擦力對工件的制約作用,結果使工件以接近于導向輪線速度(導向輪線速度遠低于拋光輪)回轉,從而在拋光輪和工件之間形成很大的速度差,由此產生磨削作用。改變導向輪的角度以及調節變頻器,也可以調整工件的軸向行進速度。安裝時,可通過調節導向輪軸線與水平面上的夾角α來改變工件的前進方向及速度。
以工件為研究對象進行受力分析,當導向輪軸線與水平面的夾角調整為α時,導向輪的徑向與拋光輪的徑向之間也為α,可知,當導向輪的速度不變時,導向輪軸線與水平面的夾角α由零不斷增大時,sinα值不斷增大,工件隨支撐架水平移動的速度也隨之增大。工作時,工件的中心必須高于導向輪和拋光輪的中心連線,使工件與拋光輪、導輪間的接觸點不在工件同一直徑上,從而使工件上某些凸起表面在多次轉動中能逐次磨圓,避免磨出棱圓形工件。
實踐證明:工件中心越高,越易獲得較高圓度,磨圓過程也越快,但是工件中心高出的距離也不能太大,否則導向輪對工件的向上垂直分力有可能引起工件跳動,從而影響加工表面質量。
(2)選用優質剛玉橡膠輪做導向輪。
一般砂輪由磨料和粘接劑組成,磨料一般有碳化硅、剛玉、金剛石、立方氮化硼等。粘接劑有樹脂、陶瓷、黃銅等。采用較硬的剛玉橡膠輪做導向的好處在于耐磨性,增大摩擦力,避免丟轉情況發生。
(3)工件裝卡簡便容易
工件裝卡時,只需將軸兩端部軸托放入滑塊軸承孔中即可,無需調整找正。


1)適用范圍
本規程適用加工直徑范圍60~100mm,長度小于1800mm,圓柱形碳鋼、不銹鋼待拋光件,加工后表面光潔度可達到Ra1.6μm。
(2)操作規程
1)操作者必須熟悉本設備的結構、性能、操作系統、傳動系統、防護裝置、潤滑部位、電氣等基本知識、使用方法;
2)上機操作前按規定戴好勞動防護用品,女工必須將頭發壓入工作帽內,切削時戴好防護眼鏡及口罩;
3)開車前檢查各操縱及按鈕位置、各傳動部位和防護罩、限位裝置應牢固可靠、千葉輪及橡膠輪是否牢固可靠、電氣保護接零是否可靠等,按規定部位和油量進行班前潤滑加油;
4)檢查和加油后,操作者開車低速空轉3~5min,檢查機床運行有無異常聲響,各部位潤滑情況,潤滑油位情況,操縱手柄及按鈕是否靈敏,安裝在導軌上的限位裝置,運動是否正常可靠;
5)加工操作時精神要集中,嚴禁和他人談話,嚴禁自動走刀離崗,嚴禁在防護罩上擺放任何物品,嚴禁拆除防護罩打磨工件。不準隨意拆除限位裝置,不準在導軌及工作臺上放置多余物品,不準私裝多余裝置,離開機床時必須停車,時間長時應關閉電源;
6)裝卡千葉輪以及橡膠輪應牢固可靠,并隨時注意有無松動;
7)裝卡千葉輪后,應擰緊防護罩上的螺栓;
8)工作中操作者的頭部不允許過于靠近防護罩觀察加工情況,安全距離大于200mm;
9)應根據工件和千葉輪的外形尺寸,選擇適當的進給速度及進給量,嚴禁快速進給。開始加工工件時,以每次導向輪、工件、千葉輪三者剛接觸時的位置為零位,繼續搖動手柄,保證徑向進給量約為1mm,拋光機操作規程嚴禁進給量過大,確保千葉輪過渡磨損;
10)加工不同材質的工件,導向輪選擇不同的轉速,加工不銹鋼件時,應選擇“36”字樣的速度;加工滲鋅件時,應選擇“43”字樣的速度;粗拋可調高速度,精拋應相應降低速度;
11)工作時,操作者必須站在千葉輪拋光方向側面,防止千葉輪脫落傷人;工作時,工件在導向輪的作用下停止向前移動,嚴禁直接用手推動工件;觀測工件時,必須先停車,再觀測工件;需重復拋光工件時,必須先退刀,使工件脫離千葉輪而又不接觸橡膠輪,輕推工件與限位裝置一起至開始位置;清理拋光臟物時,一定要用專用工具,加工時拋光臟物堆積過多,應及時停車清理,嚴禁在機床工作中清理拋光臟物;
裝卡過程中,必須先停車,直到千葉輪及橡膠輪的速度為零時,工件方可從平行于導軌方向裝卡入限位裝置,并用拉伸彈簧固定限位裝置,保證工件在拋光中不脫離限位裝置;
12)機床發生故障或有異常聲響時,應及時停車檢查和處理。無法處理時,及時報維修人員處理,處理后填寫設備日常維修記錄。所有電氣故障嚴禁操作者處理;
13)加工結束或下班后,應按照保養要求清理臟物,徹底擦拭設備、導軌、工作臺。涂油保養,填寫設備運轉臺時記錄;
14)保養內容:徹底擦拭設備,徹底清理拋光臟物,檢查潤滑油和雜質沉淀情況。

聯系方式
公司名稱 任縣博偉機械制造廠
聯系賣家 王占倉
手機 ῡ῟ῥῧ῟ῡῥῠΰῨῨ
地址 河北省邢臺市
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