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圓管外圓拋光機主要用于五金制造、車輛配件、鋼木家具、儀表機械、標準件及電鍍行業的除銹和拋光，是圓管、圓棍、細長軸拋光的選擇。圓管拋光機拋光工件不會影響工件的尺寸，特別適合對無心磨床加工后工件的高亮度拋光。圓管拋光機具有工作效率高，工件表面粗糙度好，性能穩定，該機導輪轉速變頻控制（可選），因此無論工件直徑大小，也可加工到理想目的。是圓管、圓棒、細長軸、石英棒拋光的選擇！

圓管拋光機可對各種圓管，圓柱體零件的表面進行除銹、拋光、打磨、拉絲、去氧化皮、光亮拋光、鏡面拋光等。

適用加工直徑范圍60～100mm，長度小于1800mm，圓柱形碳鋼、不銹鋼待拋光件，加工后表面光潔度可達到Ra1.6μm。

圓管外圓拋光機操作使用：

1 .先將工件放入軌道內。

2. 將工件的中心對準千頁輪的中心。

3 .將軌道鎖死，使軌道按一定角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進速度越大）。

4 .啟動導輪電機，如果前進速度適宜時，移動磨頭至工件上。

5. 如果出現螺紋狀時表明前進速度較快，可適當使軌道的傾斜角度小一些。

6. 要經常檢查減速機內是否缺油。

7. 要經常檢查磨頭內是否有雜音，或有輕動。

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圓管拋光機安全注意事項:

一、發現以下情況，不得使用高速圓管拋光機

1.操作者未受過專業培訓。

2.操作者未學習過“安全操作規程”。

3.高速拋光機運轉不正常。

二、使用圓管拋光機高速拋光機前，應對環境做以下檢查

1.操作者的手、腳要遠離旋轉的拋光頭。

2.操作者不得踩住電源線或將電源線纏入拋光頭內。

3.操作者必須安全著裝。

4.拋光區域不得超過電源線的長度。

5.操作者不得擅自將操作手柄脫手。

6.停機時，必須在高速拋光機完全停止旋轉后，方可松開手柄。

7.不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。

8.積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時，用及時更換。

9.更換、安裝拋光墊時，必須切斷電源。

三、圓管拋光機的存放切斷電源。

向后傾斜，后輪著地存放。不得在室外存放，并應存放在干燥處。

拋光機安全操作規程：
1、操作人員經考試合格取得操作證，方準進行操作，操作者應熟悉本機的性能、結構等，并要遵守安全和交接班制度。
2、操作者必須根據說明書的要求，熟記各潤滑部位，潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規定進行給油保養。
3、開工前，應按規定穿戴好防護用品，對照交接班記錄薄，對磨床各部位進行詳細檢查，發現問題應及時逐級報告，異狀未經排除不得開車工作。
4、開工前應對下列部位進行檢查：
①油池中的油盆應達到規定的油面高度；
②調整皮帶松緊度是否合適；
③防護罩和砂輪要裝卡牢固，位里正確，防塵氈墊密貼良好；
④檢查電氣系統（電動機、配電箱、安全燈、導線、接地線）是否良好，無短路，周圍環境應清潔；
⑤按活塞杯外國磨床說明書規定的潤滑處所，順次注入潤滑油；
⑥接通總電源，順次啟動油泵等電機，注意運轉狀態，發現異狀，異者應立即關閉電源，經檢查處理后方準開車；
⑦開動活塞杯外國磨床，空轉3min，查看各部動作是否正常，音響是否正常，冷卻液是否暢通；
⑧裝卡砂輪前應防止砂輪受潮，砂輪應做靜平衡試驗。嚴禁砂輪有裂紋；
⑨裝卡砂輪時，須在砂輪和壓板間墊以0.5～1.0mm的紙墊，并用專用扳子均勻用力緊固，不許用加長管子緊固，以免使砂輪脹裂；
⑩砂輪裝好后應空載運轉5min，操作者應避開正面，確認砂輪運轉正常后，方準使用；
5、活塞桿的裝卡必須符合規定，對因故中斷加工的活塞桿，必須確認工作和磨床的狀態正常后，方準開車。
6、加工活塞桿必須事先清除被加工外廓部位的油垢，黒污和灰塵等，根據工件的材質合理選用砂輪和磨削量，嚴禁磨削工件毛坯。
7、裝卡和測量工件時，必須使砂輪退離工件和停車。工作與砂輪未離開時，不得中途停車。砂輪在接近工件時，不準用機動進給。
8、工作時禁止操作者離開磨床。如因停電或其他原因必須離開時，應將砂輪離開工件后停車。重新開動磨床時，應確認各部無異狀后方準開車。
9、磨床工作時，應注意各傳動部分狀態，如油溫和油壓是否正常；冷卻液是否暢通準確地澆到工件上；油菜與電機的溫度是否正常，有否異狀異音有各操作手柄是否位置正確，各緊固件有否松動位移等。
10、禁止在工作臺面與油漆表面放置金屬物品。
11、禁止在工作臺面及床體上敲打、拆裝、矯直工件。
12、磨床發生事故后，應保持現場，切斷電源，迅速報告，妥善處理。
13、工作完畢后，應將砂輪退離工件，切斷總電源，各手柄放置在空位上?；謴湍ゴ舱顟B，做好日常保養。
14、認真填寫交接班記錄簿等有關記錄。