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防銹油是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑(又稱油溶性緩蝕劑)及其它添加劑等組成,多用于金屬制品(主要是鋼鐵制品)的工序間、運輸或貯存時的暫時防銹。
基礎(chǔ)油是防銹油的主要成分,沒有防銹劑的基礎(chǔ)油防銹性能很差,但沒有基礎(chǔ)油的油溶性緩蝕劑防銹效果同樣不好?；A(chǔ)油可起到載體作用,使防銹劑在油中均勻分散,又能起到油效應(yīng)作用,即基礎(chǔ)油在極性分子吸附少的金屬表面進行物理吸附,同時基礎(chǔ)油分子的烴基深入到定向吸附的防銹劑分子之間,借助范德華引力與防銹劑分子共同堵塞孔隙,使金屬表面上吸附膜更致密完整,并使吸附不夠牢固的極性分子不易脫落,從而更有效地保護金屬。但基礎(chǔ)油并不能有效阻擋腐蝕介質(zhì),因此必須加入各種防銹添加劑。

防銹油對極性物質(zhì)的中和置換和增溶作用
防銹油中堿性防銹劑可與酸性腐蝕介質(zhì)進行中和反應(yīng);高分子羧酸皂除了部分游離的羧酸能中和堿外,還可與腐蝕性酸發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)生成新鹽和高分子羧酸,使有些防銹油對極性物質(zhì)具有中和置換和增溶作用。

防銹劑(油溶性緩蝕劑)的吸附作用
金屬表面是具有多個活性中心的高能晶體結(jié)構(gòu),極易在水、氧的存在下發(fā)生電化學(xué)腐蝕。而防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有極性基團和較長碳?xì)滏湹挠袡C化合物,又是表面活性劑,它是由不對稱的極性和非極性兩部分組成。防銹劑分子的極性部分依靠庫侖力或化學(xué)鍵作用在油-金屬表面形成定向吸附,從而降低金屬表面活性中心的活性,阻擋水分子和氧分子的前進,大大減緩銹蝕過程;防銹劑分子的非極性部分在金屬表面形成一層疏水性保護膜,阻擋了參加腐蝕反應(yīng)的有關(guān)電荷或物質(zhì)的移動,從而大大降低銹蝕機率和速率。

在選定防銹油以后,還必須采用正確的油封防銹工藝,并選擇合適的包裝材料,才能達到預(yù)期的防銹效果。油封防銹工藝處理過程包括:清洗、干燥、除銹、涂敷,在某些場合還需要對金屬制件進行包裝。
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