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防銹添加劑極性基團一端能與金屬基體的氧化膜發生物理或化學作用形成吸附防銹膜，非極性基團阻滯腐蝕介質與金屬表面接觸，從而對金屬起防銹作用。
防銹油的水置換和溶劑化作用
防銹油中的油溶性緩蝕劑是具有不對稱結構的表面活性物質,當其分子極性比水分子極性更強,與金屬的親和力比水更大時,便可以將金屬表面的水膜置換掉,從而減緩金屬的銹蝕程度,當防銹劑的濃度超過臨界膠束濃度時,防銹劑分子就會以極性基團朝里,非極性基團朝外的“逆型膠束”狀態溶存于油中,吸附和捕集極性的腐蝕性物質,并將其封存于膠束之中,使之不與金屬接觸,起到防銹作用。

在選定防銹油以后,還必須采用正確的油封防銹工藝,并選擇合適的包裝材料,才能達到預期的防銹效果。油封防銹工藝處理過程包括:清洗、干燥、除銹、涂敷,在某些場合還需要對金屬制件進行包裝。

基礎油是防銹油的主要成分,沒有防銹劑的基礎油防銹性能很差,但沒有基礎油的油溶性緩蝕劑防銹效果同樣不好。基礎油可起到載體作用,使防銹劑在油中均勻分散,又能起到油效應作用,即基礎油在極性分子吸附少的金屬表面進行物理吸附,同時基礎油分子的烴基深入到定向吸附的防銹劑分子之間,借助范德華引力與防銹劑分子共同堵塞孔隙,使金屬表面上吸附膜更致密完整,并使吸附不夠牢固的極性分子不易脫落,從而更有效地保護金屬。但基礎油并不能有效阻擋腐蝕介質,因此必須加入各種防銹添加劑。

防銹油對極性物質的中和置換和增溶作用
防銹油中堿性防銹劑可與酸性腐蝕介質進行中和反應;高分子羧酸皂除了部分游離的羧酸能中和堿外,還可與腐蝕性酸發生復分解反應生成新鹽和高分子羧酸,使有些防銹油對極性物質具有中和置換和增溶作用。
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