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設(shè)備的安裝：

1.安裝前的準(zhǔn)備工作

1.1配備常壓自來(lái)水出水口一個(gè)，用于設(shè)備部件的冷卻；

1.2就近準(zhǔn)備有下水管路；

1.3參照設(shè)備電機(jī)功率，配備相應(yīng)的電源及電器控制柜；

1.4準(zhǔn)備充足的潤(rùn)滑油；

2.開(kāi)始安裝：

1.1 保證設(shè)備就位正確；

1.2 連接好均質(zhì)機(jī)的進(jìn)料和出料口；

1.2.1 由于高壓均質(zhì)機(jī)獨(dú)特的工作原理，其運(yùn)行時(shí)的脈動(dòng)很容易

使管道發(fā)生振動(dòng)，所以我們建議在進(jìn)出管道上加裝管道減

振器或加裝衛(wèi)生級(jí)高壓軟管；（減震器的制作請(qǐng)參考附圖2）

1.2.2 進(jìn)出料注意事項(xiàng)：雖然本設(shè)備有很強(qiáng)的自吸能力，但我們還是要求使用廠家采用高位進(jìn)料或壓力進(jìn)料，以保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性；對(duì)于粘度較高的物料或儲(chǔ)料裝置與設(shè)備距離較遠(yuǎn)的情況，則必須采用壓力泵進(jìn)料，一般進(jìn)料壓力在１～4Kgf/C㎡；

1.2.3 出料管路嚴(yán)禁安裝截止閥，如果工藝需要安裝，則必須配備相應(yīng)的安全閥來(lái)保證設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)；

1.2.4 始終保持進(jìn)出料口管路的干凈，最好在管路尺寸定位安裝完畢后及時(shí)封閉進(jìn)出料口，以防止雜質(zhì)進(jìn)入均質(zhì)機(jī)泵體內(nèi)而造成損壞；

1.3 冷卻水系統(tǒng)的安裝：連接好柱塞噴淋冷卻系統(tǒng)及列管式潤(rùn)滑油冷卻系統(tǒng)的進(jìn)水口，以及相應(yīng)的出水管路；

1.4 潤(rùn)滑油的選型和添加：由于動(dòng)力端是受力很大的曲柄連桿機(jī)構(gòu)，所以潤(rùn)滑油的選擇應(yīng)遵循以下原則：

1.4.1油的粘度不可過(guò)高（４０#左右）；

1.4.2粘溫特性要好；

1.4.3推薦使用以下牌號(hào)的潤(rùn)滑油；

傳動(dòng)箱用油：

      I．殼牌（SHELL）OMALA220＃可耐壓潤(rùn)滑油

II．CD-40 ＃柴油機(jī)油

III．CC-40 ＃柴油機(jī)油

  1.4.4每次加油可將油加到油位觀察鏡的中線偏上；

1. 5設(shè)備電源的連接：（電機(jī)接線圖參考附圖3）

 電機(jī)電源：該設(shè)備電機(jī)的電源線為外引式，接線位置及方法參照示意圖，電源要求為380V、50HZ；