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鋁蜂窩板和鋁單板陽極氧化化工藝
鋁單板、鋁蜂窩板及鋁塑板進行陽極氧化處理時，應注意氧化膜厚度的均勻.色彩的均勻、重復。近年來，在鋁單板表面處理技術方面，如鋁蜂窩板、鋁塑板等，都朝著陽極化工藝方向發展。因此，要保證陽極氧化膜的厚度均勻.色彩的均勻性和再現性，就必須嚴格控制鋁合金的化學成分及生產工藝。
1.嚴格控制熔鑄生產過程。鑄錠的化學成分控制范圍必須盡量小，且化學成分要均勻。此外，熔煉工藝.鑄造工藝及均質處理過程必須嚴格執行。
2.選擇適當的夾具。裝掛夾材料必須保證導電性能好，通常選擇銅或銅合金夾具。所用的專用或通用工夾具如陽極氧化再用一次，必須除去其表面的氧化膜層，保證接觸良好。
3.嚴格控制陽極氧化溫度。根據陽極氧化的成膜機理可以看出，在低溫條件下，氧化膜致密，孔隙率小，隨著陽極氧化溫度的升高，氧化膜變得稀疏，孔隙率逐漸增大，膜層顏色隨溫度升高而逐漸加深。所以，陽極氧化溫度是決定氧化膜致密程度的一個重要因素，也是決定氧化膜顏色均勻度的重要因素。
4.嚴格控制陽極氧化電流密度。隨電流密度的增大，氧化薄膜的顏色逐漸加深，薄膜厚度先變厚再變薄，這主要是由于電流密度增大，由于膜孔增大，容易著色；電流密度降低，膜生長速率降低，膜層致密，故隨電流密度增加，氧化薄膜呈深色。當其他條件相同時，增加電流密度，氧化膜生長速度加快，縮短氧化時間，降低膜層化學溶解量，薄膜堅硬，耐磨性好。但是電流密度不能升得過高，否則會受到焦耳熱的影響，膜孔內熱效應增大，局部溫度升高明顯，氧化薄膜的溶化速度反而降低。即電流密度增加，在一定范圍內可以加快成膜速率，但達到一定值后，成膜速度反而降低。而電流密度的大小直接影響氧化膜的均勻度。
（QQ：3109303481） 
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