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精密鑄造沾漿制殼作業(yè)解脫:

1、清洗

將蠟?zāi)Ｇ逑磩┑谷胍磺逑赐爸校疃取?0公分，再將干凈的水倒入第二個(gè)清洗桶中，深度≥40公分。

把組合好的蠟串以30~60°角（與水平線夾角）小心浸入蠟?zāi)Ｇ逑磩┲校⒁忭毻瓿山虢菁s30秒以上（或小心反復(fù)抖涮3~8次）使其表面脫模劑洗掉。

把蠟串以30~60°角小心浸入水中，小心反復(fù)抖涮4~6次，使其表面干凈。

用把蠟串表面的水滴吹去，掛在殼模推車上稍晾，至表面殘留霧狀水滴或完全干燥即可沾面層漿。

2、沾面層漿、沾面層砂、面層干燥

檢查面層漿粘度及是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

啟動(dòng)淋砂機(jī)，加入80~120目鋯砂（注意總砂量不可過(guò)多，一般30~50公斤）。

把清洗好的蠟串以30~60°角（與水平線夾角）緩慢小心浸入面層漿中，注意須完全浸入，并不得碰到桶壁或攪拌桿，停留2~4秒，上下左右稍微晃動(dòng)。

其表面氣泡上浮，將蠟串緩慢小心取出，均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié){均勻沾附到蠟?zāi)！⑾灤拿恳惶帯?/p>

注意尖角、孔洞、狹縫、字體要用用毛刷刷涂或低壓吹，強(qiáng)制使?jié){附著。

回漿，即重復(fù)“（2）”一次。

將沾好面漿的蠟串不斷均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，移到淋砂機(jī)內(nèi)，不斷均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，使其表面每一處都均勻沾附到沙粒，注意尖角、孔洞、狹縫，有露漿處可用手工濾砂輔助。

把沾好面砂的樹串小心整齊地掛在殼模推車上，推到面層室自然干燥。

面層室室溫：20~25℃.

濕度60~75％時(shí)，干燥時(shí)間：6~10小時(shí)。

濕度80~90％時(shí)，干燥時(shí)間：12~24小時(shí)。

3、予濕

面層干燥好的模殼在沾二層漿前須做予濕處理，根據(jù)技術(shù)要求有時(shí)沾三層漿前也須做予濕處理。

將硅溶膠倒入予濕桶中，深度≥40公分。

將干燥好的模串小心浸入硅溶膠中，浸到毛胚完全沒(méi)入即可，稍停約0.5秒，提出，掛在架上淋到無(wú)液滴滴落，即可沾下道漿。

4、沾背層漿、沾背層砂、背層干燥|電熱一體脫蠟釜

檢查背層砂粘度及是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)吸塵機(jī)，啟動(dòng)浮砂桶。加入馬來(lái)砂，二層：30~60目；三層：16~30目；四層：16~30目（注意總砂量不可過(guò)多，一般40~60公斤）。

把干燥好的模串表面浮砂抖掉，以30~60°角（與水平線夾角）緩慢小心浸入背層漿中，注意須完全浸入，并不得碰到桶壁或攪拌桿，停留2~4秒，上下左右稍微晃動(dòng)，使其表面氣泡上浮，將模串緩慢小心取出，均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié){均勻沾附到模串的每一處。

注意尖角、孔洞、狹縫、字體要用毛刷刷涂或低壓吹，強(qiáng)制使?jié){附著。

有未沾到處時(shí)回漿，即重復(fù)“（2）”次。

將沾好背漿的模串不斷均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，移到浮砂桶內(nèi)，不斷均勻轉(zhuǎn)動(dòng)，使其表面每一處都均勻沾附到砂粒，注意尖角、孔洞、狹縫，有漿處可用手工漏砂輔助。

把沾好背砂的樹串小心整齊的掛在殼模推車上，推進(jìn)干燥室干燥。

把干燥好的模串反復(fù)作業(yè)，沾到四層漿，四層砂。

把四層砂干燥好的模串按“（2）”沾第五層漿，淋干，不用沾砂直接掛在推車上，推進(jìn)干燥室干燥，

背層室、沾漿室、干燥室室溫：20~25℃

濕度60~70﹪時(shí)，干燥時(shí)間： 二層：8~14小時(shí)；

                                三層：14~24小時(shí)；

                                 四層：18~24小時(shí)；

                                 五層：24~48小時(shí)；

濕度40~60﹪時(shí)，干燥時(shí)間： 二層：6~12小時(shí)；

                                三層：10~16小時(shí)；

                                四層：12~20小時(shí)；

                                五層：18~24小時(shí)。