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高密市聯馳防護用品有限公司主營：勞保鞋，安全鞋，絕緣鞋，防穿刺鞋，防砸鞋，注射鞋，橡膠底鞋

安全鞋的發展

隨著勞動者安全意識的不斷提高，足部防護逐漸被大家所認知，勞動者在使用工具、操作機器、搬運物料等時，腳隨時會接觸笨重、堅硬、帶棱角的物體，以至于被砸傷、刺傷從而引發事故，其次諸如電力作業、電子行業、石油化工業等作業環境安全意識的提高，保護腳的安全裝備就顯得尤為重要。

一、什么是安全鞋

安全鞋一般指在不同工作場合穿用的具有保護腳部及腿部免受可預見的傷害的鞋類。安全防護鞋屬于高技術含量及高附加值的鞋類產品。

安全鞋具備多種保護功能：  

1、防砸－－國家標準（GB21148-2007），保護足趾安全鞋的鞋頭為鋼包頭，既具有耐靜壓及抗沖擊性能，防刺，防砸主要適用于礦山，機械建筑安全，冶金，鋼鐵，港務吊裝等重工業行業所使用，起到防護足趾的安全的皮鞋。  

2、防穿刺－－國家標準（GB21148-2007）保護腳掌免受尖銳物的刺傷，可承受1100N的穿刺力，國家特級標準。  

3、防靜電－－國家標準（GB21148-2007），電阻值范圍為100K’Ω－1000M’Ω，該產品具有透氣性能好，防靜電，耐磨，防滑等功能，主要適用于航空，航天危化個業所起到避免因靜電而發生事故。  

4、絕緣 - -國家標準（GB12011-2009）電壓承受6KV及以內的電力工作環境。

5、耐高溫- -此種鞋子主要采用橡膠底制作

6、耐油－－按照耐油標準測試，體積增加不大于12％。若體積不增加，而縮小，其縮小量大于原體積的0.5％或硬度增加大于 10，按 GB／T 3903．1規定屈撓 40000次裂口增長不大于7mm。

7、耐酸堿－－符合 GB12018—89標準要求。

勞保鞋開膠的生產工藝原因

    隨著勞保鞋生產工藝的日漸成熟，日常中已出現勞保鞋開膠問題，勞保鞋兩大主要部件是鞋面和鞋底，鞋面和鞋底要組合成鞋子必須經處理水處理，然后通過PU注射或冷粘縫線等方式結合在一塊。所以，造成開膠的主要原因也就跟原材料的選用，處理劑的使用，制作工藝等因素有關。因不同皮料根據其特性需使用不同的處理劑處理增強其與鞋底的粘合，工藝上的稍許差別也會嚴重影響勞保鞋質量造成大的生產事故，故新款勞保鞋在大量生產前，必須經過產前試做，小批量生產，然后隨機挑選勞保鞋經行拉力測試，只有拉力達標，通過測試后，才可據此最終確定正確生產工藝流程，安排大量生產，在生產過程中，仍然需隨機挑選成品鞋進行拉力測試，隨時預防整批勞保鞋出現開膠的嚴重問題，避免給勞保鞋廠和客戶帶來巨大的損失。

1.鞋面處理不當：處理劑及膠水使用不當，不同的皮質需經測試處理劑和膠水，粘著拉力合格方可使用。鞋面打磨不到位，未完全破壞皮質表層；

2.底處理不當：處理劑處理及膠水處理不到位，底打磨不到位；

3.處理劑及膠水使用不當： 未完全烘干，膠水中固化劑不足，膠水使用太多；

4.壓合：如果是冷粘成型，面底貼合好后，一定保證足夠的壓力及壓著時間。

工作中對腳部易造成的傷害

在日常工作中，腳部是受到傷害而往往被人們忽視的部分。隨著人們對勞動防護和自我防護意識的增強，對于雙腳的防護也逐漸被人們所認識。

在工作中腳部的傷害可歸納為以下幾種類型：

砸傷（沖擊、撞擊）：在施工作業時有笨重或者尖銳的物品掉落腳上導致腳步受傷，嚴重的發生致殘。

刺傷：地面尖銳金屬物如釘子、螺絲、金屬鐵屑等物品刺穿鞋底致使腳部被刺穿傷害。

滑到：在與油、水或有化學物質存在的地板上行走時可能導致人體失衡滑到，滑到傷害和跌落是事故的主要原因。

：作業環境與高壓電接觸將導致、或產生顫動或感，穿用特種導電絕緣安全鞋將可防止此種問題的產生。

靜電傷害：在石油、等環境中作業嚴防因靜電產生的特大安全事故，防靜電服與防靜電鞋需搭配使用，及時將人體產生的靜電導出。

高溫傷害：在冶煉這種高溫的工作環境下，腳部可能因地面高溫被，需穿耐高溫特種安全鞋。

不同類型的安全鞋，具有各種不同的功用，其防護目的是相同的，為了提供有效的防護功能，須使用達到或超過行業以及國家標準的使用要求，具有良好的防護功能；穿著舒適。